Modelos de porta-paletes: seletivo, drive-in, dinâmico, push back e cantilever

Modelos de porta-paletes em resumo: Modelos de porta-paletes variam conforme o acesso e a densidade. O seletivo dá acesso a 100% dos paletes e serve ao alto giro. O drive-in maximiza o espaço. A estrutura dinâmica usa a gravidade, o push back guarda até sete paletes por face e o cantilever recebe itens longos.

Os modelos de porta-paletes aumentam a eficiência e a segurança de qualquer armazém. Um armazém bem organizado dá acesso mais rápido aos itens, separações melhores e mais capacidade de estocagem. O desafio é descobrir qual configuração atende melhor a cada operação.

Em geral, os tipos mais comuns são o seletivo, o drive-in e o cantilever. Além deles, há modelos derivados para estocagem dinâmica. A seguir, veja as vantagens e as características de cada um.

Porta-paletes seletivo

O seletivo dá acesso direto a 100% dos paletes. Assim, a empilhadeira alcança qualquer posição, sem movimentação em dobro, com menos danos por compressão e separações mais rápidas. Além disso, é econômico, aguenta pesos elevados, é fácil de instalar e pede pouco investimento.

As vigas mudam de altura sem ferramentas. Além disso, há opcionais, como vigas aramadas para itens menores e protetores de coluna contra impactos de empilhadeiras. Por outro lado, o modelo exige muitos corredores. Mesmo assim, é a boa solução para estoque de alto giro com acesso fácil.

Drive-in e outros modelos de porta-paletes de alta densidade

O drive-in, de trânsito interno, não tem corredores nem vigas transversais. Por isso, oferece máxima eficiência de espaço. Como cada palete fica em seus próprios trilhos de apoio, então não há avarias por compressão. Além disso, a estrutura é feita sob medida para o palete e a carga, e a altura dos trilhos é ajustável.

Estruturas dinâmicas e push back

Primeiramente, as estruturas dinâmicas usam a gravidade para levar a carga sobre roletes da entrada até a saída. Já o push back permite acesso por uma só face e trabalha no sistema primeiro que entra, último que sai. A tabela resume os números do PDF.

Modelo	Capacidade por palete	Profundidade	Destaque
Dinâmica com roletes em toda a largura	Até 1.300 kg	Até 20 paletes	Atende quase todo tipo de palete; controladores de velocidade para cargas de 100 a 1.300 kg
Dinâmica com roletes em trilhos duplos	Até 1.250 kg	Até 20 paletes	Roletes abaulados ajudam o fluxo; três tipos de controlador de velocidade
Push back de trolley rígido	Não informada	Até 7 paletes	Altíssima densidade e mais segurança que o drive-in
Push back de trolleys com tampos horizontais	Até 1.500 kg	Não informada	Trolleys aninhados sobre trilhos levemente inclinados
Push back de roletes	Até 1.300 kg	Até 7 paletes	Controle de velocidade em cada pista; carga e retirada pela frente

Cantilever para itens longos

O cantilever, de braços em balanço, é a solução para produtos longos, complexos ou muito grandes. Por exemplo, madeiras de comprimentos variados e perfis de aço ou alumínio. Como não tem colunas frontais, então o acesso é livre.

Além disso, existe em versão de um lado, instalada junto à parede, e de dois lados, com máxima capacidade por coluna. Além disso, usa bem o espaço vertical, serve para uso interno ou externo e tem braços com altura ajustável.

Como as empresas escolhem os modelos de porta-paletes

Nos almoxarifados de uma grande empresa de energia, os porta-paletes respondem por 90% das aplicações. De acordo com o gestor, na compra os critérios foram tipo de material, custo de aquisição e manutenção, espaço, acessibilidade e até razões culturais. Como os materiais são de manutenção e giram pouco, o layout raramente muda.

Em contrapartida, nos centros de distribuição de uma rede de varejo, o porta-palete é a melhor resposta para muitas referências paletizadas. Segundo o gestor, ele tem menor custo, dá acesso direto a cada item, facilita o controle e se adapta a qualquer espaço, peso ou tamanho. Por isso, o layout só muda em ampliações ou mudanças de fluxo.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Leia o artigo original em PDF. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

Não existe um único modelo ideal. O seletivo vence no alto giro com acesso livre; o drive-in, o dinâmico e o push back vencem quando o espaço é prioridade; e o cantilever resolve itens longos. Em resumo, o equipamento certo aumenta o espaço útil, a segurança e a agilidade da separação.

Conteúdos complementares recomendados

• Tipos de estruturas porta-paletes: A densidade de cada estrutura em detalhe.
• Push back: Como funciona a estrutura de acesso por uma face.
• Porta-paletes convencionais: As vantagens e acessórios do modelo mais usado.