Carrosséis automáticos: horizontal, vertical e VLM na estocagem

Carrosséis automáticos em resumo: Carrosséis automáticos levam o item até o operador numa altura ergonômica. Eles podem economizar até 85% do espaço de piso e reduzir as horas-homem em até 66%. Existem três tecnologias: o carrossel horizontal, para peças pequenas e separação por peça; o carrossel vertical; e o módulo de elevação vertical, o VLM.

Quando se fala em estocagem automática, a maioria das pessoas pensa no AS/RS e no miniload. No entanto, os carrosséis automáticos são outra classe de tecnologia para estocagem de alta densidade, tanto na manufatura quanto na distribuição.

Este artigo, baseado no acervo técnico da IMAM, apresenta as três tecnologias e mostra onde cada uma rende mais.

O que os carrosséis automáticos têm em comum

• Densidade: podem economizar até 85% do espaço de piso em comparação à estocagem convencional.
• Produtividade: levam o item até o operador e, assim, eliminam caminhadas e buscas, com redução de até 66% nas horas-homem.
• Ergonomia: entregam a peça numa altura ideal e, por isso, reduzem lesões por curvar e esticar o corpo.

Carrossel horizontal

O carrossel horizontal é ideal para a distribuição, sobretudo com peças pequenas e separação por peça. Ele é uma série de caixas que gira em torno de um trilho, assim como um carrossel de parque de diversões. Um software gerencia o envio ao estoque e a separação. Então, o operador informa o pedido, e o carrossel gira até a caixa certa chegar à estação.

Um modelo típico tem de 20 a 60 estantes com caixas, e os sistemas recentes oferecem caixas de até 1,22 m de largura. As caixas suportam até 680 kg, conforme a aplicação. Além disso, os carrosséis podem ser empilhados, com acesso por mezanino ou por transportador contínuo.

Centros de trabalho com carrosséis automáticos

As empresas costumam montar centros de trabalho com dois a quatro carrosséis para separação em lote. Enquanto o operador retira uma peça, o outro carrossel já gira para a próxima. Dessa forma, é possível chegar a 200 a 400 separações por linha por hora. Nos picos, o software reconfigura o centro para mais separadores; nos vales, porém, um só operador cuida de tudo.

Carrosséis automáticos verticais

Se o horizontal lembra um carrossel de parque, o vertical lembra uma roda-gigante, já que a unidade gira para apresentar a prateleira certa ao operador. Ela pode chegar a 20 m de altura, mas também é eficiente em pés-direitos baixos.

O carrossel vertical guarda documentos, ferramentas, componentes e peças de reposição. Uma vez que o acesso pode ser restrito, ele também serve para itens pequenos de alto valor. Por exemplo, um fabricante de eletrônicos usa prateleiras com tomada para testar produtos durante a estocagem. Contudo, como a unidade inteira gira, as peças precisam de distribuição uniforme, o que favorece produtos leves.

Módulo de elevação vertical (VLM)

Por fora, o VLM parece um carrossel vertical fechado e chega a 27 m de altura. Por dentro, porém, usa um dispositivo parecido com o AS/RS para movimentar uma bandeja por vez. Antes de guardar, o sistema escaneia as caixas e calcula o melhor espaço. Inclusive, nos períodos de pouco movimento, ele reposiciona o estoque.

Tecnologia	Como funciona	Melhor aplicação
Carrossel horizontal	Caixas giram em torno de um trilho	Peças pequenas, separação por peça e em lote
Carrossel vertical	Prateleiras giram como roda-gigante	Itens leves de alto giro e itens de alto valor
VLM	Dispositivo leva uma bandeja por vez	Peças sensíveis e frágeis, porque vibra menos

Como só a bandeja necessária se move, o VLM serve bem a componentes eletrônicos. Além disso, com duas baias e duas janelas, separa mais rápido e permite reabastecer durante a separação.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Leia o artigo original em PDF. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

Quando espaço, conveniência e produtividade são prioridade, os carrosséis automáticos e o VLM dão conta do recado. Em resumo, a escolha depende do tamanho, do peso, do giro e da sensibilidade dos itens.

Conteúdos complementares recomendados

• Quando automatizar a estocagem: Os critérios para decidir pela automação.
• Automação da armazenagem: As tecnologias que automatizam o armazém.
• O que é picking: Os conceitos básicos da separação de pedidos.