Resultados do lean: 80% menos estoque em processo em um piloto

Resultados do lean em resumo: Resultados do lean aparecem rápido quando há método e apoio da direção. Em um fabricante de implementos rodoviários, o piloto na suspensão reduziu 80% do estoque em processo, 25% da movimentação de materiais e 60% do setup, além de ganhar 38% de área. Depois, o projeto seguiu para outras áreas e outra unidade.

Os resultados do lean aparecem quando a empresa se compromete com o método. Afinal, ter décadas de mercado e ser um dos maiores fabricantes do setor não dispensa uma gestão profissional. Foi com essa postura que uma fabricante de implementos rodoviários, com 40 anos de história, adotou a manufatura enxuta em maio de 2009, em conjunto com a IMAM Consultoria.

Como o projeto começou

Primeiro, para ter o apoio de todos, a empresa fez um workshop com o presidente, os gerentes, os supervisores e os encarregados. Em seguida, a empresa criou um comitê executivo e um comitê de comunicação.

Depois, a empresa escolheu um processo piloto: o conjunto da suspensão de uma das fábricas. Em seguida, um diagnóstico gerou a árvore da realidade atual, que liga causas e efeitos dos principais incômodos. Assim, junto com o mapeamento do fluxo de valor, ela definiu o foco e as ferramentas do projeto.

Ferramentas aplicadas no piloto

• Células de manufatura para fabricar e montar o conjunto da suspensão.
• Kanban, em que os centros de trabalho pedem reposição por cartões.
• 5S em toda a unidade.
• Kaizens, os processos de melhoria contínua.
• Setup rápido, a troca rápida de ferramentas.

Por fim, o piloto teve sua virada em setembro de 2009, com um grande descarte de materiais desnecessários e uma palestra de motivação para todos os envolvidos.

Os resultados do lean no piloto

Indicador	Resultado
Estoque em processo	Redução de 80%
Movimentação de materiais	Redução de 25%
Área	Ganho de 38%
Setup	Redução de 60%

Além disso, a área ganha com o projeto foi revertida para o lazer dos próprios colaboradores. A empresa também montou um cronograma de kaizens para o ano todo. Assim, o kaizen e o 5S passaram a fazer parte da cultura de melhoria contínua. Para a direção, aliás, a empresa nunca estará pronta, o que reforça o compromisso com a melhoria.

Como expandir os resultados do lean: do piloto ao roll-out

Então, com o piloto concluído, o programa seguiu para a fabricação das caixas de carga e, depois, para outra unidade. O plano de continuidade, construído com as lições da área piloto, passou a ser seguido à risca pelos comitês operacionais.

Além disso, os próximos passos previam unificar duas plantas, reduzir ainda mais a área ocupada e integrar o sistema de gestão da empresa, desenhado com base na filosofia lean.

O que sustenta os resultados do lean

Segundo a equipe da IMAM, uma boa metodologia aliada ao apoio incondicional da diretoria garante 90% de probabilidade de sucesso. Os outros 10% são detalhes técnicos. Da mesma forma, o coordenador do programa destacou o trabalho em equipe: cada pessoa toma o projeto como causa própria, e os méritos e impasses são compartilhados.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

Os resultados do lean vieram em poucos meses porque a empresa preparou as pessoas, escolheu um piloto e mediu tudo. Depois, expandiu o modelo com base nas lições aprendidas. Assim, a manufatura enxuta deixou de ser projeto e virou cultura de melhoria contínua.

Conteúdos complementares recomendados

• Projeto piloto lean: Outro caso de piloto com kanban e células.
• Mapeamento do fluxo de valor: A ferramenta que ajudou a definir o foco.
• Programa 5S: Como implantar o 5S em toda a unidade.