Tipos de Armazenagem: Como Escolher o Modelo Ideal 

Você já parou para pensar quanto custa um armazém mal estruturado? Isso inclui espaço desperdiçado, tempo perdido, produtos danificados e oportunidades que escapam. Muitas vezes, a raiz do problema está na escolha errada dos tipos de armazenagem.

Por exemplo, se os produtos não forem organizados corretamente, o lugar do armazém não será utilizado de maneira eficiente. Isso significa que você precisa de mais espaço físico para armazenar a mesma quantidade de itens.

Ao longo deste conteúdo, vamos mostrar como uma boa estratégia de armazenagem impacta na excelência operacional da sua empresa. Então, se você busca performance, redução de custos e mais agilidade nos processos, vale a pena seguir na leitura!

O que é armazenagem?

Armazenagem é o ato de guardar, organizar e cuidar dos produtos da sua empresa até que eles sigam para o próximo destino. Pode parecer básico, mas quando feito de forma estratégica, isso ajuda a reduzir custos, agilizar entregas e evitar perdas.

Pense na armazenagem como a despensa da sua casa: se os alimentos estiverem espalhados, fora da validade ou mal armazenados, você perde dinheiro, tempo e qualidade. Com os estoques da empresa, é a mesma lógica, só que em escala maior e com impactos diretos na operação.

Para entender melhor, imagine uma loja virtual que recebe centenas de pedidos por dia. Se o armazém for bem organizado, com processos padronizados e tecnologia de apoio, os produtos saem no tempo certo, com menos erro e mais economia. Agora considere o contrário: estoque bagunçado, itens fora do lugar, entregas atrasadas… prejuízo na certa.

Atividades da logística de armazenagem

Diferentes atividades compõem a logística da armazenagem. Por exemplo:

• recebimento – é quando as mercadorias chegam ao armazém, e a equipe precisa conferir se tudo que foi entregue corresponde ao pedido;
• conferência – depois de recebidos, os produtos passam pela conferência para verificar se tudo que foi recebido está conforme o esperado e sem danos;
• etiquetagem – cada produto recebe uma etiqueta com informações como códigos de barras, números de série e descrições;
• endereçamento – gora que tudo está conferido e etiquetado, é hora de organizar os produtos nas melhores localizações dentro do armazém conforme sua rotatividade e tipo;
• armazenamento – no armazenamento, os produtos são finalmente colocados nos locais designados, prontos para serem retirados quando necessário;
• picking (separação de produtos) – esse é o momento em que os itens são retirados do estoque para montar os pedidos dos clientes;
• embalagem – na embalagem, os itens são protegidos e preparados para o envio para chegarem em perfeito estado ao cliente;
• expedição – aqui, os pedidos prontos para envio são organizados para serem despachados para os clientes. 

Por que conhecer os tipos de armazenagem é importante?

Saber escolher entre os diferentes tipos de armazenagem é tão estratégico quanto escolher a embalagem certa para um produto frágil. Afinal, uma decisão mal planejada pode gerar desperdícios, atrasos e custos desnecessários. Entenda os demais benefícios de conhecer os diferentes tipos de armazenagem: 

• melhor aproveitamento de espaço físico – com o modelo certo, você evita empilhar produtos de qualquer jeito e precisa de menos área física;
• redução de custos operacionais – menos perdas por danos ou vencimentos e menos movimentações desnecessárias;
• mais agilidade e precisão nas entregas – quando tudo está no lugar certo, a separação e o envio dos pedidos acontecem muito mais rápido;
• flexibilidade para escalar o negócio – sua estrutura de armazenagem acompanha o crescimento da empresa sem perder o ritmo;
• apoio à tomada de decisão estratégica – você escolhe entre ter um armazém próprio, alugar ou terceirizar com mais clareza e segurança.

Qual é a importância da tecnologia na gestão de armazenagem?

Você já tentou controlar o estoque de uma empresa usando planilhas manuais? A chance de erro é enorme, e o tempo perdido, maior ainda. Confira, a seguir, como a tecnologia transforma a gestão de armazenagem.

Visibilidade em tempo real do estoque

Com sistemas modernos, é possível acompanhar cada movimentação do estoque, como se fosse um rastreamento de encomenda, mas dentro do seu próprio armazém. Ao ter dados atualizados, fica fácil perceber se um produto está saindo menos do que o esperado ou se há risco de faltar algum item.

Automação de processos operacionais

A automação elimina etapas repetitivas e acelera atividades como conferência, separação e embalagem. Assim como uma máquina de cartão ajuda a evitar erros no troco, os sistemas de gestão evitam erros na hora de expedir ou endereçar os produtos.

Análise de dados para tomada de decisões estratégicas

Com base no histórico de vendas, os sistemas ajudam a manter os produtos certos na quantidade ideal. Desse modo, itens com maior giro ficam mais acessíveis, enquanto os que saem menos são guardados em áreas secundárias.

Além disso, se algo começa a travar, por exemplo, o sistema mostra onde está o problema. É quase como um semáforo avisando antes de o trânsito parar.

Eficiência na expedição e transporte

Softwares de simulação ajudam a aproveitar melhor o espaço em containers e carretas, o que reduz custos com transporte. Com sistemas de roteirização, dá para traçar os melhores caminhos de entrega, economizando tempo e combustível.

Melhoria no nível de serviço ao cliente

Com mais controle e automação, o cliente recebe o pedido correto, no prazo combinado. Isso porque, o sistema identifica quando o estoque está baixo e aciona automaticamente uma nova reposição, sem que alguém precise ficar monitorando o tempo todo.

Quais são os principais desafios na armazenagem logística?

A administração de espaço e a gestão do tempo são dois dos maiores desafios enfrentados pelos gerentes de armazéns. Mas como transformar esses desafios em oportunidades para otimizar o funcionamento do armazém? Vamos entender!

Administração de espaço

Imagina se os prédios fossem feitos de “borracha” e pudessem esticar? A gestão do espaço seria bem mais fácil! No entanto, os armazéns têm limites. Quando o estoque começa a ocupar mais espaço do que o disponível, o resultado é o caos.

Isto é, os materiais são empilhados nos corredores, nas docas de embarque, e até nas áreas de espera. Para evitar essa situação, é importante adotar algumas válvulas de segurança, como:

• mover parte do estoque para outros armazéns pode ajudar a liberar espaço;
• uma alternativa prática para organizar melhor os materiais;
• dependendo do produto, usar estacionamentos pavimentados para estocar materiais é uma opção viável;
• juntar itens que não são movimentados com frequência para liberar espaço para produtos mais urgentes.

Outra ferramenta poderosa é o sistema localizador de estoque, que facilita bastante a gestão. Antigamente, já usávamos formas de localização sem a tecnologia atual, mas agora, com sistemas informatizados, isso se tornou ainda mais eficiente. 

Gestão do tempo

Em um armazém grande, é desafiador medir o tempo gasto em cada atividade. Porém, entender quanto tempo cada tarefa leva pode melhorar a produtividade e, claro, a rentabilidade.

Assim, os gerentes devem criar indicadores para medir o tempo de execução dos serviços. Isso é fundamental para que as cobranças dos operadores de armazém sejam justas e que o custo da armazenagem seja corretamente atribuído aos produtos.

Além disso, lembre-se de que produtividade não é só sobre quantidade, mas também sobre a qualidade do trabalho. Um operador que movimenta muitos produtos, mas danifica mais do que os outros, pode estar prejudicando a eficiência do processo.

Qualidade

A qualidade em um armazém não se refere apenas ao produto armazenado, mas também à organização do ambiente e à precisão dos processos. O Housekeeping (limpeza e organização) tem um impacto direto na eficiência do armazém.

Afinal, um armazém bagunçado gera custos extras com danos e acidentes e afeta a moral dos colaboradores. Logo, o primeiro passo é garantir que os itens recebidos estejam corretamente identificados e armazenados. Erros de recepção podem causar problemas futuros na expedição.

Conectividade

Um armazém deve estar alinhado com a missão da empresa. O jeito como ele é gerido depende do foco da organização, seja em crescimento, serviço ao cliente, redução de custos ou melhoria da produção. Portanto, pergunte-se:

• Como o armazém ajuda a atingir os objetivos da empresa?
• O desempenho do armazém está conforme as expectativas internas?
• Como o armazém se compara com os concorrentes?
• Como os resultados de hoje se comparam aos de anos anteriores?
  

Quais são os tipos de armazenagem?

Se você está buscando formas de melhorar a eficiência da sua operação logística, entender os diferentes tipos de armazenagem é um ótimo ponto de partida. Confira os principais modelos de armazenagem e como eles funcionam.

Armazenagem centralizada

Esse é o modelo clássico: tudo fica estocado em um único centro de distribuição. Pense como um guarda-roupa único para todas as roupas da casa. Ele concentra tudo em um só lugar — o que ajuda bastante no controle. Ele é benéfico pelos seguintes motivos: 

• fácil de gerenciar o estoque;
• menor custo com estrutura física;
• mais simples para automatizar e integrar com sistemas.

Entretanto, entregas podem demorar mais para regiões distantes. Isso pode virar um gargalo em períodos de alta demanda.

Armazenagem descentralizada

O estoque é distribuído em vários centros, mais próximos dos clientes. É como ter pequenas despensas espalhadas em pontos estratégicos, o que oferece mais flexibilidade e um atendimento mais rápido. Dessa maneira, você ganha agilidade nas entregas.

Porém, a armazenagem descentralizada exige controle apurado para evitar rupturas ou excessos. Por essa razão, a tecnologia é importante para integrar tudo e manter a gestão alinhada.

Armazenagem própria

Nesse modelo, a empresa cuida de tudo com estrutura e equipe próprias. Pense em ter sua própria garagem: você define como organizar, mas também cuida da manutenção e segurança, entende?

Os desafios deste tipo de armazenagem é o custo alto de implantação e manutenção, além da demanda da equipe especializada e o investimento constante.

Armazenagem terceirizada

Você contrata uma empresa para cuidar do estoque e da estrutura. Os pontos positivos disso incluem:

• Menor investimento inicial;
• Acesso à tecnologia de ponta e expertise do parceiro;
• Escalável conforme a demanda crescer ou reduzir.

Armazenagem automatizada

Essa é a versão “high-tech” da armazenagem. Com uso de robôs, sensores e softwares inteligentes, a movimentação e controle do estoque acontecem quase sozinhos. A vantagem é que isso traz mais precisão e velocidade, além de reduzir erros humanos.

Armazenagem compartilhada

Na armazenagem compartilhada, diferentes empresas utilizam um mesmo espaço logístico, com o apoio de plataformas tecnológicas que organizam estoques, rotas e fluxos de forma integrada. O objetivo é maximizar o uso da infraestrutura existente e reduzir ociosidade.

Pense em dividir um coworking com outras empresas: cada uma usa o espaço quando precisa, com custos diluídos e gestão profissional. A lógica da armazenagem compartilhada é semelhante.

Armazenagem on-demand

Também conhecida como o “Airbnb da armazenagem”, esse modelo conecta empresas que precisam de espaço com outras que têm área ociosa — tudo isso por meio de plataformas digitais em tempo real. É ideal para operações pontuais, projetos especiais ou crescimento rápido.

Por exemplo, durante a Black Friday, um marketplace pode alugar temporariamente espaço em centros logísticos em diferentes cidades para acelerar entregas e evitar atrasos.

Quais são os 3 principais sistemas de armazenagem?

Cada sistema de armazenagem tem suas próprias vantagens, dependendo do tipo de produto e das necessidades da empresa. A seguir, conheça 3 dos principais!

Racks (ou Pallet-Racks)

Racks são como estantes especiais para armazenar itens maiores e pesados, como caixas grandes ou paletes. Para isso, eles têm prateleiras fortes e robustas onde você pode colocar paletes cheios de produtos. Isso economiza espaço e facilita pegar os itens usando empilhadeiras.

Sistema de Armazenamento WMS

WMS (Warehouse Management System) é um sistema de computador que ajuda a controlar e gerenciar todos os acontecimentos no armazém. 

Com isso, o WMS ajuda a rastrear produtos, saber onde eles estão, quando precisam ser reabastecidos e até mesmo a organizar as entregas. É como um “guardião” digital que mantém tudo em ordem no armazém.

Estantes

Estantes são como as prateleiras usadas para guardar livros, mas maiores e mais fortes. Elas são usadas para armazenar produtos em espaços menores, como uma loja ou um escritório. E ainda, as estantes podem ser ajustáveis ​​para acomodar diferentes tamanhos de produtos.

Qual é o melhor sistema de armazenagem?

O “melhor” sistema depende de encontrar a combinação certa entre as características dos produtos e as necessidades da empresa. É como escolher uma roupa: o que é melhor depende de onde você vai, do clima e das preferências de vestimenta.

Armazenagem tradicional x armazenagem inteligente

Com a evolução da Logística 4.0, a armazenagem deixou de ser apenas um espaço físico para se transformar em um centro estratégico de inteligência. A seguir, mostramos a diferença entre o modelo tradicional e o inteligente.

Armazenagem tradicional

No modelo tradicional, o armazém funciona como um grande depósito com processos manuais e pouca tecnologia embarcada. As informações são fragmentadas entre setores e a visibilidade sobre o estoque é limitada. As principais características da armazenagem tradicional são:

• controle de estoque manual ou em planilhas;
• baixa rastreabilidade dos produtos;
• demora na separação e expedição;
• layout fixo, sem flexibilidade operacional;
• falta de integração com outros sistemas da empresa.

Armazenagem inteligente

A armazenagem inteligente, também conhecida como armazenagem 4.0, utiliza tecnologias como sensores, inteligência artificial, WMS (Warehouse Management System), RFID e automação para otimizar toda a operação. As principais vantagens são:

• integração em tempo real com vendas, compras e transportes;
• rastreamento total da movimentação de produtos;
• redução de erros e retrabalho;
• melhor aproveitamento de espaço e recursos;
• decisões baseadas em dados (estoque mínimo, giro, sazonalidade).

3 perguntas frequentes sobre armazenagem

Listamos 3 principais dúvidas sobre armazenagem logística. Acompanhe!

1. O que é logística de armazenamento?

Logística de armazenamento é o conjunto de atividades relacionadas à gestão eficiente e organização de espaços físicos para a guarda e movimentação de produtos em um armazém ou centro de distribuição, visando otimizar o fluxo de materiais e reduzir custos operacionais.

2. Quais as etapas do processo de armazenagem logística?

As etapas do processo de armazenagem logística incluem: 

• recebimento de mercadorias;
• inspeção e conferência;
• armazenamento adequado;
• gestão de estoque;
• preparação de pedidos;
• expedição dos produtos conforme demanda e planejamento logístico.

3. O que é um processo de armazenagem?

Um processo de armazenagem é a sequência de atividades que envolvem o recebimento, a organização, o armazenamento, a movimentação e a distribuição de produtos em um armazém ou centro de distribuição. O objetivo é garantir a eficiência operacional e a disponibilidade dos itens de acordo com a demanda.

Conclusão

Então, quer transformar a logística da sua empresa? Comece pela base: escolha o tipo certo de armazenagem, investa em tecnologia e mantenha processos bem definidos. Isso pode impactar na redução de custos, no aumento da produtividade e na satisfação do cliente.

Aprenda mais no Blog da IMAM:

• Ergonomia em Postos de Trabalho;
• Etiquetas de Radiofrequência: Uma Alternativa Para Comunicação de Dados;
• Administrando o Estoque no Varejo.

Curso de WMS – Sistemas de Gerenciamento de Armazéns (Armazenagem Inteligente)

Após saber mais sobre os tipos de armazenagem, você percebeu a importância de saber administrar materiais e suprimentos em estoque. Afinal, é isso que pode evitar desperdícios e contribuir para manter as finanças controladas. Por esse motivo, aprofunde os seus conhecimentos com o Curso de WMS – Sistemas de Gerenciamento de Armazéns (Armazenagem Inteligente).