Tipos de ponte rolante, pórticos e guindastes giratórios

Tipos de ponte rolante em resumo: Os tipos de ponte rolante mais comuns são a de viga mestre simples, em que o carro corre nos flanges inferiores, e a de viga mestre dupla, com maior altura de içamento e capacidade de até mil toneladas. A família inclui ainda pórticos rolantes, pórticos de posto de trabalho, ponte rolante empilhadeira e guindastes giratórios.

Conhecer os tipos de ponte rolante é o primeiro passo para escolher um equipamento de elevação e transferência. Esse grupo inclui pórticos rolantes, guindastes, pórticos e pontes rolantes, verdadeiros cavalos de carga da indústria. Porém, com o tempo, surgiu uma família de equipamentos para complementar o trabalho da ponte rolante em áreas específicas.

Por isso, este artigo, baseado no acervo técnico da IMAM, resume como cada um funciona e onde se aplica.

Como funciona a ponte rolante

A ponte rolante cobre a distância entre duas pistas de rolamento que, em alguns casos, se estendem por todo o comprimento do prédio. Assim, a ponte percorre essas pistas, montadas em cada extremidade. Por último, o guincho fica sobre a ponte e se desloca sobre um trole.

Tipos de ponte rolante: viga simples e viga dupla

• Viga mestre simples: os carrinhos correm pelos flanges inferiores das vigas.
• Viga mestre dupla: o trole do guincho corre sobre trilhos montados acima da viga mestre. Por isso, oferece o maior espaço livre e a maior altura de içamento, além da mais alta capacidade, de até mil toneladas.

Pórticos rolantes

Os pórticos rolantes usam uma viga horizontal apoiada em pernas, ou colunas. Por exemplo, a versão de perna única apoia um lado em um trilho fixo no prédio e o outro em uma perna vertical sobre o piso. Já a de perna dupla tem uma perna em cada extremo, correndo sobre trilhos no piso. Em ambos os casos, a viga do pórtico sustenta uma talha.

Outros tipos de ponte rolante e equipamentos complementares

Equipamento	Como funciona	Onde se aplica
Ponte rolante empilhadeira	Mastro giratório, rígido ou telescópico preso ao trole, com garfos	Paletes ou bobinas, com o piso livre ou, pelo contrário, passando sobre obstáculos
Pórtico para posto de trabalho	Versão isolada para serviços mais leves	Áreas específicas da fábrica, inclusive com manipuladores
Guindaste giratório	Viga horizontal que gira em torno de um eixo vertical	Principalmente atividade localizada, como uma célula de usinagem

Ponte rolante empilhadeira

Em suma, essa variação eleva um mastro a partir do trole do guincho. O mastro pode ser giratório, rígido ou telescópico e recebe garfos para movimentar paletes ou bobinas. Assim, permite operar com o piso sem obstrução ou, ao contrário, movimentar cargas por cima de obstáculos no piso.

Pórticos para o posto de trabalho

Diferente da ponte rolante convencional, que atende toda a extensão do prédio, o pórtico de posto de trabalho atende uma área específica da fábrica. Além disso, oferece uma gama de atividades maior que um equipamento localizado e pode trazer ganhos de ergonomia em versões com manipuladores industriais.

Guindastes giratórios

O guindaste giratório tem uma viga horizontal que gira em torno de um eixo vertical, com trole e guincho apoiados nela. Por exemplo, a versão com coluna embutida no piso gira 360º. Quando a coluna gira sobre pivôs no piso e no teto, o giro de 360º também é possível. Já a montada na parede usa a estrutura do prédio e gira 180º. Por fim, o tipo engastado na parede apoia a viga em duas pistas horizontais, uma sobre a outra, nas colunas do prédio.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Leia o artigo original em PDF. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

Entre os tipos de ponte rolante, pórticos e guindastes, a escolha depende de peso, forma e volume da carga, além de custos e velocidade. Em resumo, a ponte cobre o prédio inteiro, enquanto pórticos e guindastes giratórios resolvem áreas de trabalho específicas.

Conteúdos complementares recomendados

• Capacidade de carga: Por que respeitar o limite de cada equipamento.
• Fator ergonômico na movimentação: Como a ergonomia entra na escolha do equipamento.
• Amarração de cargas: Cuidados para fixar a carga com segurança.