Implantação do cross-docking: quatro passos para um armazém mais enxuto

Implantação do cross-docking em resumo: Implantação do cross-docking segue quatro passos. Primeiro, escolher produtos previsíveis, populares e de alto volume e fornecedores confiáveis. Depois, planejar docas, pátio, equipamentos, pessoal e sistemas. Em seguida, justificar os custos por SKU. Por fim, começar com um piloto e manter a melhoria contínua para reduzir custos e estoque.

Os gerentes de armazéns cortam gorduras eliminando tarefas desnecessárias e aumentando as atividades com valor agregado. Uma estratégia frequente é o cross-docking, que agiliza o fluxo do recebimento à expedição. Por isso, a implantação do cross-docking entra no radar de muitos CDs.

Mesmo com benefícios comprovados, poucas empresas praticam cross-docking, e as que praticam o fazem com uma pequena parte do volume. Assim, este artigo, baseado no acervo técnico da IMAM, mostra os quatro passos dessa implantação.

Por que considerar o cross-docking

• Acelera a chegada ao mercado, porque os itens seguem ao destino logo que chegam e passam tempo zero no piso.
• Reduz a necessidade de estocagem e, assim, os custos de mão de obra e de estoque.
• Atende necessidades específicas dos clientes quando o tempo é essencial.

Contudo, o cross-docking pode ir da simples movimentação de paletes ao fluxo complexo de caixas com sistemas de sortimento. Por isso, vale seguir um roteiro.

Passo 1 da implantação do cross-docking: produtos e fornecedores

Em primeiro lugar, nem todo produto deve passar pelo cross-docking. Os melhores candidatos têm alta previsibilidade, popularidade e volume movimentado. Além deles, são bons candidatos:

• Perecíveis que exigem embarque imediato.
• Itens de alta qualidade que dispensam inspeção no recebimento.
• Produtos pré-etiquetados, pré-destinados e prontos para venda.
• Itens de promoções e lançamentos.
• Produtos de demanda contínua, como os de primeira necessidade.
• Produtos transferidos de uma loja para outra, pedidos pré-separados e itens de pedidos em atraso.

Já quanto aos fornecedores, fabricantes com CD próprio levam vantagem, porque antecipam os recebimentos pela produção programada. Já varejistas e distribuidores devem escolher quem entrega a quantidade certa, do produto certo, no prazo certo, cumpre as exigências de etiqueta e embalagem e troca informações com eficiência.

Passo 2 da implantação do cross-docking: a operação

Item	O que garantir
Docas	Número e capacidade adequados no recebimento e na expedição, com fluxo livre
Pátio	Cavalo mecânico, motorista treinado e coordenador que posiciona os caminhões na porta e na hora certas
Equipamentos	Transpaletes duplos, roletes no piso dos semirreboques, transportadores extensíveis e sistemas de sortimento
Pessoal	Supervisores e planejadores com visão de futuro; o reforço pode vir de terceiros
Sistemas de informação	Fluxo em tempo real e sem papel, com código de barras, radiofrequência ou RFID nas docas

Por exemplo, os transpaletes duplos podem dobrar a velocidade de movimentação de paletes. Do mesmo modo, a coleta eletrônica de dados leva o motorista à porta correta, rastreia pedidos e reduz erros. Como a operação é rápida, é preciso captar os dados e usá-los no momento certo.

Passos 3 e 4 da implantação do cross-docking

No passo 3, avalie o efeito na lucratividade de cada SKU, sobretudo no cross-docking complexo de capital intensivo. Quando os fornecedores assumem tarefas extras, a participação nos ganhos projetados pode começar com eles.

No passo 4, comece com um programa piloto. Assim, a empresa estuda os efeitos em pequena escala e corrige pontos fracos antes de expandir. Além disso, prepare-se para contingências, por exemplo com um pequeno estoque dos itens baldeados.

Melhoria contínua

Por fim, com a operação rodando, não considere o trabalho encerrado. O cross-docking deve ser um processo de melhoria contínua, sempre em busca de mais benefícios.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Leia o artigo original em PDF. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

Bem planejada, a implantação do cross-docking reduz custos operacionais e investimento em estoque e aumenta os giros. Em resumo, escolha bem produtos e fornecedores, prepare docas e sistemas, justifique os custos e comece pequeno. São os degraus para um armazém mais enxuto.

Conteúdos complementares recomendados

• Crossdocking: o que é e objetivo: O conceito básico da baldeação.
• A intralogística do cross-docking: Como o fluxo funciona dentro do CD.
• Logística enxuta no armazém: A cultura enxuta que sustenta a mudança.