Centralização da distribuição: o caso de um CD de cosméticos

Centralização da distribuição em resumo: Centralização da distribuição é concentrar a expedição em um grande CD, em vez de vários centros regionais. No caso de uma rede de cosméticos, a demanda crescia cerca de 20% ao ano. Por isso, a empresa criou um CD de 30 mil m² entre a fábrica e os maiores mercados e passou a usar os CDs menores só para cross-docking.

A centralização da distribuição entra em pauta quando a demanda cresce rápido. Foi o que aconteceu com uma grande rede de franquias de perfumaria e cosméticos, com mais de 2.800 lojas. Por isso, a rede trocou o modelo descentralizado por um grande centro de distribuição no Vale do Ribeira, em São Paulo.

Por que optar pela centralização da distribuição

Primeiro, a demanda vinha crescendo cerca de 20% ao ano nos cinco anos anteriores. Segundo a empresa, sem investir em logística, em dois anos haveria problemas. Até então, o principal CD ficava junto à fábrica, no Paraná, e havia mais nove CDs regionais.

Além disso, a fábrica precisava de mais área. Assim, o antigo CD virou espaço de produção. O novo CD passou a atender todas as franquias, e os nove CDs menores, operados por terceiros, viraram pontos de cross-docking.

Como o local foi escolhido

A cidade escolhida fica entre a fábrica e os maiores centros consumidores, com acesso por uma rodovia federal. Além disso, a decisão pesou pedágios, disponibilidade de terrenos e segurança. A empresa também encontrou na região mão de obra especializada.

A centralização da distribuição em números

Item	Dado
Área construída	30 mil m² em terreno de 130 mil m²
Posições-paletes	26 mil, mais que o dobro da capacidade anterior
Itens comportados	50 milhões
Portfólio atendido	Mais de 600 itens, com capacidade para 1.500 SKUs
Separação por luz	25 mil itens por hora
Expedição	700 caixas por hora
Docas	36, metade para recebimento e metade para expedição
Separação correta	99,9%

A operação depois da centralização da distribuição

Cada loja é atendida uma vez por semana, mas pode pedir todo dia. Então, o sistema consolida os pedidos para que a separação ocorra de uma vez. Pedidos pequenos e grandes usam o mesmo processo.

Para agilizar, os produtos ficam em linhas de alto, médio e baixo giro, com FIFO. Além disso, a separação por luz guia o operador. A movimentação conta com quatro empilhadeiras e seis transpaletes. O recebimento funciona 24 horas, porque a fábrica trabalha nesse ritmo e responde por 85% dos produtos.

Ganhos e efeitos curiosos

Com o novo CD, a empresa ganhou de 25% a 30% de agilidade na distribuição para o Nordeste. Também agilizou o estado de São Paulo, que soma 30% dos embarques. Por outro lado, os produtos vendidos no Sul primeiro sobem para São Paulo e depois voltam. O transporte continuou terceirizado, com sete transportadoras principais.

Um prédio pensado para os recursos naturais

• Fachada e telhado com material translúcido para aproveitar a luz natural.
• Coleta seletiva e estação de tratamento de efluentes.
• Captação e reaproveitamento da água da chuva.
• Cortinas de ar nas portas, que evitam a entrada de insetos.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Leia o artigo original em PDF. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

A centralização da distribuição fez sentido porque a demanda crescia e a fábrica precisava de espaço. Contudo, o sucesso dependeu de escolher bem o local, separar por giro e manter CDs menores para cross-docking. Assim, a rede ganhou capacidade para os picos e mais agilidade nas entregas.

Conteúdos complementares recomendados

• Localização do centro de distribuição: Os critérios para escolher onde instalar o CD.
• Cross-docking: O papel dos CDs menores depois da mudança.
• CD para varejo: Outro estudo de caso de centro de distribuição.