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IMAM Blog Estratégias e operações Organização de almoxarifado: estratégias para manter o controle do armazém ou CD

Estratégias e operações

Organização de almoxarifado: estratégias para manter o controle do armazém ou CD

  • Por Marcos Maregatti
  • Publicado em 22/03/2023
  • Atualizado em 15/10/2026
  • 9 min de leitura
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Sumário executivo

Organização de almoxarifado em resumo: Manter a organização de almoxarifado e o controle da intralogística traz ganhos de produtividade, menos erros e falhas, melhor ambiente de trabalho e mais segurança. As recomendações para manter o 5S vivo cobrem seis frentes: produtividade, inventário e acuracidade, espaço, colaboradores, softwares e manutenção, sempre revisando os processos do recebimento à expedição.

A manutenção da organização e do controle das atividades da intralogística, que envolvem o “gate to gate” do Almoxarifado ou Armazém, contribuem para ganhos substanciais de produtividade, redução de erros e falhas, melhoria do ambiente de trabalho e aumento do nível de segurança  operacional, contribuindo para a elevação do nível de serviço prestado aos clientes internos e externos.

Algumas recomendações estratégicas para manter o 5S vivo nas atividades da intralogística do Almoxarifado ou Armazém:

 – PRODUTIVIDADE

  • Alguns SKU´s se movimentam mais rápido que outros, portanto, revise consistentemente a frequência de apanhe de cada produto e se necessário, realoque os SKU´s que passaram de rápido para lento, ou vice-versa em novos endereços. Garanta que os produtos mais populares (de maior demanda), estejam em uma localização ideal (acessível e ergonomicamente posicionados).
  • Produtos estocados em estantes abertas ficam expostos a sujeira, poeira e poluição. Avalie o uso de contenedores, caixas, divisórias que propiciem melhor proteção, acondicionamento e maximize o uso do espaço.
  • Avalie a possibilidade de realizar a separação de pedidos em lote, permitindo que o separador atenda vários pedidos ou a um lote de pedidos, simultaneamente, visitando cada endereço uma vez. Essa estratégia reduz o tempo de deslocamento e dependendo do perfil dos pedidos, aumentará significativamente a produtividade da separação.
  • Considere o uso do conceito de separação de pedidos por “onda”. A liberação dos pedidos em “ondas” ajuda a manter a carga de trabalho equilibrada, em cada uma das etapas (separação, consolidação, embalagem, reabastecimento do estoque, embalagem e carregamento) diminuindo o risco de sobrecarregar os separadores, criando um gargalo na operação.
  • Implemente a estratégia do cross docking para aqueles produtos recebidos e que serão expedidos em curto espaço de tempo, eliminando a atividade de endereçamento e estocagem.
  • Utilize “rotas” ou sequência de separação de pedidos para reduzir o tempo e a distância percorrida pelos separadores.
  • Priorize e encontre os horários mais adequados para a atividade de reabastecimento da área de separação de pedidos (“supermercado”) evitando lentidão ou falta de produtos no momento do picking.
  • Flexibilidade significa estar preparado para variações e ocorrências. Planeje suas operações de forma antecipada para minimizar os efeitos de sazonalidade.

– INVENTÁRIO E ACURACIDADE

  • Implemente um rígido controle de estoque para evitar desvios, extravios e roubos. Se possível, utilize sistema de gerenciamento por câmeras em pontos estratégicos, principalmente nos locais de estocagem de produtos de alto valor agregado.
  • Ninguém gosta de contar aqueles parafusos, porcas, arruelas e outros SKU´s de pequena dimensão. A contagem com uso de balança eletrônica (“balanças contadoras”) irá aumentar a produtividade e reduzir erros de contagem.
  • A gestão dos níveis de estoque (máximo, mínimo, ponto de pedido, estoque de segurança) é a estratégia básica para evitar as ocorrências de ruptura ou os casos de super dimensionamento do estoque.
  • Implemente o processo de controle do estoque que melhor se adapte ao seu negócio. O método mais comum é o FIFO (“First In First Out”) mas não necessariamente atende à todos os modelos de operação. Avalie qual o método mais adequado à sua necessidade.
  • Ninguém precisa ser maníaco por controle de estoque mas implementar a estratégia de Contagens Cíclicas Diárias, poderá evitar a realização do Inventário Geral de final de ano que reconhecidamente é caro, inoportuno e traz aborrecimentos.
  • Diz o ditado que “Acertar é Humano” mas erros podem acontecer. Saiba como analisar as causas das divergências de inventário, para melhorar e trazer confiabilidade ao processo operacional.

– ESPAÇO

  • “Olhe para o alto” – consegue observar a altura do espaço não utilizado? Todo esse espaço desperdiçado é dinheiro perdido e no âmbito operacional, prejuízo para as atividades. Utilize racionalmente o espaço “aéreo”.
  • Avalie a dimensão dos corredores de circulação com base no tipo do equipamento utilizado e nas dimensões dos SKU´s (“Stock Keeping Unit”) movimentados. 

Lembre-se: Corredor é perda!

  • Revise o fluxo de material para garantir que ele flua na direção correta.

Quanto mais reto melhor (lembrando o conceito da geometria euclidiana: A menor distância entre dois pontos, é uma reta).

  • Pratique o conceito de Lean em seus estoques, guarde apenas o que é essencial e procure reduzir o excesso de estoque.
  • Mantenha sempre livre os corredores de circulação, facilitando o acesso aos produtos, melhorando o fluxo de materiais e aumentando a segurança da operação.

– COLABORADORES

  • Os colaboradores são seu recurso mais importante, ofereça um bom ambiente de trabalho. Isso ajudará na execução das atividades, facilitará o entendimento do que deve ser feito, aumentará o nível de segurança e poderá ajudar na retenção e evolução dos talentos da empresa.
  • Exercite o uso do feedback para toda sua equipe. Certifique-se que de que eles entendam seus papéis, suas responsabilidades e que se sintam confortáveis no desenvolvimento das atividades.
  • Avalie a necessidade de treinamento para capacitação ou reciclagem da equipe. Importante que todos os profissionais estejam qualificados e treinados para realizar o trabalho.
  • Faça uma análise crítica dos processos da intralogística do Almoxarifado ou Armazém para determinar o que é possível melhorar. Reduza a quantidade de movimentos dos produtos, melhore a ergonomia para os colaboradores com a redução de flexões, facilidade de acesso para alcançar os produtos e redução do desgaste físico com longos deslocamentos, tudo isso trará um resultado mais produtivo.

– SOFTWARES

  • ERP, WMS, WCS, WES……são essenciais para obtenção de dados. Obter informações em tempo real conectando dados em várias plataformas ajudará a começar a tomar decisões operacionais baseadas em dados.
  • Ninguém mais quer gerenciar suas operações de intralogística através de planilhas e relatórios impressos. Avalie o uso de tecnologias (coletores, smartphones, scanners, etc.) para eliminar ou reduzir o uso de “papeis” ou planilhas.
  • O uso de um leitor de código de barras para coleta de informação eliminará o risco de errar. Confirmando a leitura de um item durante o processo de separação de pedidos, simplesmente escaneando-o, garante a precisão e a qualidade do pedido.
  • Se possível, use um banco de imagens com fotos das peças do estoque, isso aumenta a precisão, a agilidade da separação de pedidos e reduz os erros. É muito mais fácil identificar o item por uma foto do que por um código com vários dígitos e letras. Esse processo pode ser usado também no Cadastro de Materiais (conceito do PDM – Padrão de Descrição de Material).
  • Utilizando a Internet das Coisas (IoT) você poderá conectar seus Almoxarifados ou Armazéns e controlar todo inventário de um único local. A capacidade de monitorar o inventário remotamente trará maior eficiência.

– MANUTENÇÃO

  • É uma prioridade cumprir as recomendações e instruções de manutenção preventiva do fabricante dos equipamentos, minimizando o risco de indisponibilidade e tempo de máquina parada. Avalie a opção de garantia estendida, pode valer a pena!
  • Falhas nos equipamentos são grandes pesadelos na rotina das operações de Almoxarifado ou Armazém. Tenha peças de reposição disponíveis (se a responsabilidade pelo serviço de manutenção é da própria empresa) de maneira que possa realizar o reparo e colocar o equipamento em operação rapidamente, reduzindo o período de inatividade.

Enfim, revise os processos intralogísticos do seu Almoxarifado ou Armazém regularmente, desde o Recebimento até a Expedição, para buscar melhorias, racionalizações, ganhos de produtividade e agilidade nos processos. Seus Clientes ficarão gratos!

Recomendações por frente

Em resumo, um exemplo de recomendação do post para cada frente:

FrenteExemplo de recomendação
ProdutividadeRealocar SKUs pela frequência de apanhe e separar pedidos em lote ou em ondas
Inventário e acuracidadeContagens cíclicas diárias e balanças contadoras para itens pequenos
EspaçoUsar a altura disponível e manter os corredores livres
ColaboradoresFeedback, treinamento e melhor ergonomia
SoftwaresERP, WMS, leitor de código de barras e banco de imagens das peças
ManutençãoSeguir a preventiva do fabricante e ter peças de reposição

Perguntas frequentes sobre organização de almoxarifado

Estoque e almoxarifado são a mesma coisa?

Não. Estoque é o conjunto de materiais que a empresa mantém guardados, enquanto almoxarifado é o local e o setor responsável por receber, guardar, controlar e entregar esses materiais. Uma boa organização do almoxarifado é o que mantém o estoque acessível, protegido e com saldo confiável.

Quais são as funções do almoxarifado?

O almoxarifado cuida das atividades de intralogística de ponta a ponta, do recebimento à expedição: endereçamento e estocagem, separação de pedidos, reabastecimento da área de picking, controle de estoque e inventário, além da conservação dos materiais e dos equipamentos. Bem organizadas, essas atividades elevam a produtividade e o nível de serviço.

Como aumentar a produtividade da separação no almoxarifado?

Revisando a frequência de apanhe e realocando os SKUs, com os mais populares em local acessível e ergonômico, separando pedidos em lote ou em ondas, usando rotas de separação, aplicando cross docking quando possível e reabastecendo a área de separação nos horários adequados.

A contagem cíclica substitui o inventário geral?

Segundo o autor, implementar contagens cíclicas diárias pode evitar o inventário geral de final de ano, que é caro, inoportuno e traz aborrecimentos. Também é importante analisar as causas das divergências encontradas, para dar confiabilidade ao processo operacional.

Quais tecnologias ajudam no controle do almoxarifado?

Sistemas como ERP, WMS, WCS e WES fornecem dados em tempo real; coletores, smartphones e scanners eliminam o papel; o leitor de código de barras confirma cada item na separação; um banco de imagens das peças facilita a identificação; e a Internet das Coisas permite monitorar o inventário remotamente.

Conteúdos complementares recomendados

  • Almoxarifado: O que é e como funciona.
  • Programa 5S em 100 dias: Como implantar o 5S.
  • Como controlar a acuracidade no armazém: Saldo físico igual ao do sistema.

Por

Marcos Maregatti

Gerente de projetos na IMAM Consultoria

Está há mais de 13 anos no Grupo IMAM, com mais de 65 projetos realizados e 34 anos de experiência profissional. No Blog IMAM, escreve sobre intralogística, armazenagem, separação de pedidos, segurança no armazém e redução de custos logísticos.

172 visualizações
Tags: 5s, almoxarifado, armazem, organizacao

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1 comentário sobre “Organização de almoxarifado: estratégias para manter o controle do armazém ou CD”

  1. LL luiz augusto carvalho da luz disse:
    08/06/2023

    uma boa organizacao faz uma grande difernca

    Responder

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