Supply Chain e Logística
Estratégias e Performance (Lean, Toc, 6 Sigma)
Implementação do lean na indústria moveleira: o caso Marzo Vitorino
Sumário executivoImplementação do lean na Marzo Vitorino em resumo: A implementação do lean na Marzo Vitorino, fabricante de móveis corporativos sob encomenda, começou em março, com a metodologia da IMAM Consultoria. Além disso, foram implantados 5S, Kanban, Kaizen, VSM e célula de manufatura. Assim, a célula de montagem do projeto piloto reduziu o tempo de montagem em 65% e liberou 50% de área.
Fundada a mais de 18 anos a Marzo Vitorino é hoje uma das maiores fabricantes de móveis corporativos do Brasil. Com equipamentos de alta tecnologia, a Marzo fabrica seus móveis sob encomenda com um prazo de apenas cinco dias úteis, o que demanda agilidade em seus processos e uma grande sintonia de seus departamentos.
Segundo o diretor da empresa Roberto Di Marzo Vitorino, a filosofia Lean é muito completa e atende a todas as áreas, além de lhe agradar o lado humano da filosofia. Ele complementa que desde o início a Marzo sempre se interessou pela filosofia e, após todos estes anos de amadurecimento, chegou a hora da implementação do Lean em toda a empresa. Portanto desde março deste ano a Marzo Vitorino, com a metodologia da IMAM Consultoria, vem implantando a filosofia Lean em seus processos.
Neste período já foram implantadas as ferramentas de 5S, Kanban, Kaizen, VSM (“value stream mapping”, mapeamento do fluxo de valor) e Célula de Manufatura. Para tanto, foram feitos vários treinamentos e os mesmos foram multiplicados para toda a organização através de multiplicadores treinados pela IMAM.
Com a realização da “semana da virada” no início de agosto, a Marzo Vitorino deu um grande salto no envolvimento dos colaboradores para a importância da organização e limpeza dos seus parques de produção, da necessidade de redução dos estoques e de sempre buscar a melhor forma de se fazer as coisas.
Já com o projeto piloto, depois dos estudos realizados através do VSM, foi criada uma célula de montagem que reduziu o tempo de montagem em 65%, com melhoria na qualidade do produto e ganho de área de 50%. O abastecimento agora é feito através de Kanban com projeção de redução dos estoques em 30% e desafogando o PPCP.
O trabalho também consiste em redesenhar a arquitetura organizacional, aprimorando os conceitos de liderança, gestão e informação. “O sistema de comunicação entre direção e o processo produtivo é de suma importância para o sucesso na implementação do Lean Manufacturing”, comenta o gerente do projeto Richard de Souza da IMAM Consultoria.
Os próximos passos serão planejar o “Roll-out” do projeto piloto para outros processos da empresa e implantar a metodologia Hoshin Kanri, que é o desdobramento das estratégias, um processo utilizado para ligar a estratégia corporativa aos objetivos chave e os recursos, incluindo as atividades diárias.
Resultados e ferramentas do lean na Marzo Vitorino
Em resumo, o que o post relata:
| Frente | O que o post afirma |
|---|---|
| Ferramentas implantadas | 5S, Kanban, Kaizen, VSM e célula de manufatura |
| Célula de montagem | Redução de 65% no tempo de montagem, melhor qualidade e ganho de área de 50% |
| Abastecimento por Kanban | Projeção de redução dos estoques em 30%, desafogando o PPCP |
| Próximos passos | Roll-out do piloto para outros processos e implantação do Hoshin Kanri |
Perguntas frequentes sobre a implementação do lean
O sistema lean de produção é uma filosofia de gestão que busca eliminar continuamente os desperdícios e fazer as coisas da melhor forma. No caso da Marzo Vitorino, o diretor destaca que a filosofia lean é muito completa, atende a todas as áreas da empresa e tem um lado humano que lhe agrada.
Os cinco princípios do pensamento enxuto são definir o valor do ponto de vista do cliente, mapear o fluxo de valor, criar fluxo contínuo, adotar a produção puxada e buscar a perfeição. No caso do post, o mapeamento do fluxo de valor, o VSM, foi a base para criar a célula de montagem do projeto piloto.
Desde março, com a metodologia da IMAM Consultoria, a empresa implantou 5S, Kanban, Kaizen, VSM, o mapeamento do fluxo de valor, e célula de manufatura. Os treinamentos foram multiplicados para toda a organização por multiplicadores treinados pela IMAM, e a semana da virada, em agosto, ampliou o envolvimento dos colaboradores.
A célula de montagem criada a partir do VSM reduziu o tempo de montagem em 65%, com melhoria na qualidade do produto e ganho de área de 50%. O abastecimento passou a ser feito por Kanban, com projeção de redução dos estoques em 30%, desafogando o PPCP.
Hoshin Kanri é o desdobramento das estratégias, um processo usado para ligar a estratégia corporativa aos objetivos chave e aos recursos, incluindo as atividades diárias. Ele faz parte dos próximos passos do projeto, junto com o roll-out do piloto para outros processos da empresa.
Conteúdos complementares recomendados
- A gestão lean na fabricação de móveis corporativos: Além disso, a continuação deste caso.
- VSM: o que é: Ou seja, a ferramenta usada nos estudos do piloto.
- Hoshin Kanri: Por fim, o próximo passo do projeto.
