Otimizar operações no armazém: dez soluções para a separação
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Otimizar operações no armazém em resumo: Otimizar operações no armazém é alinhar a operação à estratégia do negócio com soluções aplicadas de forma inteligente. O PDF lista dez: reduzir percursos, separar por zonas e por lotes, eliminar percursos de caixas fracionadas e completas, formar pulmão, usar separação negativa e por camadas, rever a montagem de paletes mistos e operar em tempo real.
Quem quer otimizar operações no armazém precisa olhar primeiro para a separação. Afinal, é nela que se concentram os percursos, o reabastecimento e boa parte da mão de obra. Segundo o acervo técnico da IMAM, as soluções a seguir alinham o armazém à estratégia de negócios, desde que aplicadas de forma inteligente.
Cada solução vem acompanhada das tecnologias possíveis citadas no PDF. Assim, fica mais fácil ver o que muda na prática.
Menos percurso para otimizar operações no armazém
- Reduza o tempo perdido nos percursos. Use métodos que encurtem a separação e deixem a equipe trabalhar de forma mais inteligente.
- Separe por zonas. Envie os contentores só para as zonas em que há separação a fazer, com redes de transportadores contínuos com rotas por zona ou carrinhos de separação.
- Separe por lotes e classifique depois. Pegue múltiplos de cada SKU numa só passagem e classifique por pedido, com carrinhos de separação ou caixas sobre transportadores e sorters.
Otimizar operações no armazém eliminando etapas
- Elimine percursos, separação e reabastecimento de caixas fracionadas, com estações automáticas de separação apoiadas por um sistema de espera para o estoque.
- Acabe com percursos, separação e reabastecimento de caixas completas, com um sistema pulmão automatizado de caixas e paletização semiautomatizada.
- Forme pulmão e sequenciamento. À medida que partes dos pedidos são separadas, consolide caixas ou itens num estoque pulmão.
Separar de outro jeito
- Use a separação negativa. O SKU que você não separa vira o que você separa. Por exemplo, tire cinco caixas de um palete para criar um pedido. Assim, as caixas restantes formam outro pedido.
- Adote a separação de camadas. Monte mais pedidos, mais rápido e com menos mão de obra, com robôs de separação de camadas.
- Veja se a montagem de paletes com caixas variadas é eficiente. Esse processo complexo pode ganhar sistemas semiautomatizados ou automatizados.
Operar em tempo real
A décima solução é operar em tempo real. Livre-se dos papéis, ganhe visibilidade e acompanhe o status da operação e a produtividade da mão de obra. Para isso, o PDF cita o software de controle de armazéns (WCS), a separação por voz e a separação por luz.
Tecnologias para otimizar operações no armazém
| Solução | Tecnologia possível |
|---|---|
| Separar por zonas | Transportadores contínuos com rotas por zona ou carrinhos de separação |
| Separar por lotes | Carrinhos de separação, caixas sobre transportadores e sorters |
| Caixas fracionadas | Estações automáticas de separação com sistema de espera |
| Caixas completas | Pulmão automatizado de caixas e paletização semiautomatizada |
| Separação de camadas | Robôs de separação de camadas |
| Paletes com caixas variadas | Sistemas semiautomatizados ou automatizados |
| Tempo real | WCS, separação por voz e separação por luz |
Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Conheça também a IMAM Consultoria.
Conclusão
Para otimizar operações no armazém, comece pelos percursos e pela forma de separar. Depois, avalie se dá para eliminar etapas com pulmão, automação e separação por camadas. Por fim, opere em tempo real. Assim, a operação fica mais rápida, usa menos mão de obra e acompanha a estratégia do negócio.
Conteúdos complementares recomendados
- Avaliação das operações do armazém: As dez categorias para medir o desempenho antes de otimizar.
- Separação de pedidos em 10 passos: Outro roteiro para melhorar a separação.
- Métodos de separação de pedidos: Como escolher entre zonas, lotes e outras formas.
