Otimizar operações no armazém: dez soluções para a separação

Sumário executivo

Otimizar operações no armazém em resumo: Otimizar operações no armazém é alinhar a operação à estratégia do negócio com soluções aplicadas de forma inteligente. O PDF lista dez: reduzir percursos, separar por zonas e por lotes, eliminar percursos de caixas fracionadas e completas, formar pulmão, usar separação negativa e por camadas, rever a montagem de paletes mistos e operar em tempo real.

Quem quer otimizar operações no armazém precisa olhar primeiro para a separação. Afinal, é nela que se concentram os percursos, o reabastecimento e boa parte da mão de obra. Segundo o acervo técnico da IMAM, as soluções a seguir alinham o armazém à estratégia de negócios, desde que aplicadas de forma inteligente.

Cada solução vem acompanhada das tecnologias possíveis citadas no PDF. Assim, fica mais fácil ver o que muda na prática.

Menos percurso para otimizar operações no armazém

1. Reduza o tempo perdido nos percursos. Use métodos que encurtem a separação e deixem a equipe trabalhar de forma mais inteligente.
2. Separe por zonas. Envie os contentores só para as zonas em que há separação a fazer, com redes de transportadores contínuos com rotas por zona ou carrinhos de separação.
3. Separe por lotes e classifique depois. Pegue múltiplos de cada SKU numa só passagem e classifique por pedido, com carrinhos de separação ou caixas sobre transportadores e sorters.

Otimizar operações no armazém eliminando etapas

1. Elimine percursos, separação e reabastecimento de caixas fracionadas, com estações automáticas de separação apoiadas por um sistema de espera para o estoque.
2. Acabe com percursos, separação e reabastecimento de caixas completas, com um sistema pulmão automatizado de caixas e paletização semiautomatizada.
3. Forme pulmão e sequenciamento. À medida que partes dos pedidos são separadas, consolide caixas ou itens num estoque pulmão.

Separar de outro jeito

1. Use a separação negativa. O SKU que você não separa vira o que você separa. Por exemplo, tire cinco caixas de um palete para criar um pedido. Assim, as caixas restantes formam outro pedido.
2. Adote a separação de camadas. Monte mais pedidos, mais rápido e com menos mão de obra, com robôs de separação de camadas.
3. Veja se a montagem de paletes com caixas variadas é eficiente. Esse processo complexo pode ganhar sistemas semiautomatizados ou automatizados.

Operar em tempo real

A décima solução é operar em tempo real. Livre-se dos papéis, ganhe visibilidade e acompanhe o status da operação e a produtividade da mão de obra. Para isso, o PDF cita o software de controle de armazéns (WCS), a separação por voz e a separação por luz.

Tecnologias para otimizar operações no armazém

Solução	Tecnologia possível
Separar por zonas	Transportadores contínuos com rotas por zona ou carrinhos de separação
Separar por lotes	Carrinhos de separação, caixas sobre transportadores e sorters
Caixas fracionadas	Estações automáticas de separação com sistema de espera
Caixas completas	Pulmão automatizado de caixas e paletização semiautomatizada
Separação de camadas	Robôs de separação de camadas
Paletes com caixas variadas	Sistemas semiautomatizados ou automatizados
Tempo real	WCS, separação por voz e separação por luz

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

Para otimizar operações no armazém, comece pelos percursos e pela forma de separar. Depois, avalie se dá para eliminar etapas com pulmão, automação e separação por camadas. Por fim, opere em tempo real. Assim, a operação fica mais rápida, usa menos mão de obra e acompanha a estratégia do negócio.

Conteúdos complementares recomendados

• Avaliação das operações do armazém: As dez categorias para medir o desempenho antes de otimizar.
• Separação de pedidos em 10 passos: Outro roteiro para melhorar a separação.
• Métodos de separação de pedidos: Como escolher entre zonas, lotes e outras formas.