Paletes prontos para as lojas: como o CD atende sem elevar custos

Sumário executivo

Paletes prontos para as lojas em resumo: Paletes prontos para as lojas são cargas montadas no CD na ordem que facilita o reabastecimento das prateleiras, com caixas variadas por departamento e caminhões em sequência de entrega. Eles economizam mão de obra na loja. Para não elevar o custo do CD, a saída é reprojetar o endereçamento e usar automação.

Antes, a principal preocupação de um centro de distribuição era atender os pedidos rápido e com eficiência. O que acontecia depois que o caminhão deixava a doca não era problema do CD, e ninguém falava em paletes prontos para as lojas.

Hoje já não é assim. Muitos varejistas olham para a descarga e para o envio ao estoque que acontecem na loja. Por isso, os CDs recebem pedidos de embarques prontos para as lojas. Este artigo, baseado no acervo técnico da IMAM, mostra como atender sem perder eficiência.

O que são paletes prontos para as lojas

O conceito pode significar carregar os pedidos em uma sequência especial. Também pode significar embarcar paletes com caixas variadas, agrupando itens do mesmo departamento. Em resumo, tudo se resume a reduzir tempo, mão de obra e complexidade para reabastecer prateleiras.

O motivo é matemática simples. Qualquer economia de mão de obra na loja compensa, mesmo que aumente a mão de obra no CD. A ideia não é nova, já que caminhões carregados na ordem inversa das paradas existem há anos. Contudo, a prática se espalha dos supermercados para lojas de conveniência, drogarias, eletrônicos e clubes de compras.

Além disso, a tendência se aprofunda. Algumas empresas já pedem caixas prontas para as lojas, e outras testam embalagens que vão direto do caminhão para a prateleira.

Endereçamento pelo planograma da loja

Tudo isso pode elevar os custos do CD. Afinal, é preciso separar na sequência das lojas, dividir paletes completos e montar cargas com caixas variadas. Mesmo assim, há formas de atender sem sofrer com esses custos. Para muitas empresas, será uma questão de análise e reengenharia da montagem dos pedidos.

Se o problema é o trajeto dos funcionários, uma solução é deixar o arranjo físico do armazém parecido com o da loja. Ou seja, os locais de estocagem passam a seguir o planograma da loja, e não apenas a velocidade dos SKUs.

Por exemplo, todos os itens de cuidados pessoais masculinos ficariam no mesmo corredor. A velocidade ainda conta, porém dentro do corredor. Assim, os itens de giro rápido ficam no meio das estruturas porta-paletes, e os de giro lento, em cima ou embaixo. Para promoções que mudam toda semana, o PDF recomenda uma linha de roletes que pode ser desmontada e remontada a cada semana.

Automação para montar paletes prontos para as lojas

O endereçamento resolve parte do problema. Contudo, ainda é preciso dividir paletes de um único SKU e reembalar as caixas em ordem nos paletes variados. Nesse ponto, a automação pode ajudar.

Nível	Como funciona
Totalmente automatizado	AS/RS guarda os paletes, um robô retira camadas e um transportador leva tudo a uma área-pulmão automatizada de sequenciamento, onde o pedido é formado
Parcialmente automatizado	Funcionários separam caixas para um transportador contínuo; depois, o pedido é paletizado automaticamente ou montado com transpaletes
Misto com robôs	Robôs criam as camadas dos paletes variados, e os funcionários completam o pedido com caixas individuais

Esses métodos exigem suporte sofisticado de TI, como software de endereçamento ou sistema de controle de armazéns. Os algoritmos de sequenciamento podem ser complexos, sobretudo com produtos de tamanhos, formatos e pesos diferentes. Por isso, um software de desempenho ajuda a medir quanto a loja economiza e quanto o CD gasta a mais.

Rede em dois níveis e mudança de mentalidade

Em pelo menos uma empresa, a iniciativa mudou a rede de distribuição. Nesse modelo em dois níveis, uma fábrica ou CD central monta automaticamente os paletes de camadas variadas. Em seguida, eles seguem em carga completa até CDs satélites, onde recebem as caixas individuais. Ainda assim, o maior ajuste é a mentalidade: os profissionais do CD aprendem a se sacrificar em prol do todo.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

Os paletes prontos para as lojas transferem trabalho da loja para o CD, mas o custo total cai. Para isso, o CD pode endereçar pelo planograma, automatizar parte da montagem e até rever a rede. Em resumo, otimizar a cadeia inteira pede uma nova forma de pensar a distribuição.

Conteúdos complementares recomendados

• Centro de distribuição para varejo: Um caso de CD que atende lojas.
• Como melhorar o layout do armazém: Ideias para reduzir trajetos no CD.
• Estratégias eficientes de separação: Formas de separar com menos esforço.