Princípios da logística enxuta: dez formas de agregar valor
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Princípios da logística enxuta em resumo: Os princípios da logística enxuta eliminam desperdícios e agregam valor à operação. São dez: fluxo contínuo, lead time conhecido, takt cumprido, trabalho padronizado, menos variabilidade, preparação mais curta, produção puxada, kanban, sistema estável e cargas niveladas. Em geral, onde há variação no fluxo há perda, e a perda aumenta os estoques.
O sistema lean promove a eliminação de desperdícios. Na logística, isso vale para cada etapa do fluxo, do pedido à entrega. Por isso, o acervo técnico da IMAM reuniu dez princípios da logística enxuta para agregar valor a uma operação.
A seguir, os princípios aparecem em três grupos: fluxo e tempo, padrão e estabilidade, e o sistema puxado. Ao final, uma tabela resume todos.
Fluxo e tempo nos princípios da logística enxuta
O primeiro grupo trata do ritmo da operação. Afinal, sem fluxo estável e tempos conhecidos, não há como planejar.
- Fluxo contínuo: mantenha o fluxo a uma taxa de processamento constante. Afinal, onde há variação no fluxo, provavelmente há uma perda, que em geral resulta em mais estoque.
- Lead time: determine o lead time, que é maior que a soma dos tempos de ciclo de cada recurso. Em geral, ele vai do momento em que o cliente faz o pedido até o momento em que o recebe.
- Tempo takt: garanta que o takt seja cumprido. Ou seja, respeite o tempo para processar uma unidade de modo a atender a demanda. Por exemplo, se a demanda é de 30 peças por hora, o takt deve durar 2 minutos.
Padrão e estabilidade
O segundo grupo ataca a variação. Por isso, ele reúne cinco princípios.
- Trabalho padronizado: defina e padronize tarefas e tempos para cada ciclo de trabalho.
- Menos variabilidade: evite a variabilidade, porque no lean ela é sinônimo de baixa qualidade e, normalmente, aumenta os estoques.
- Preparação mais curta: reduza o tempo de preparação, isto é, o tempo para mudar de um produto A para um produto B, ou de uma atividade para outra.
- Sistema estável: estabilize e reduza as variabilidades do sistema. Afinal, quebras, perdas, atrasos e problemas de qualidade causam variação no processamento.
- Cargas niveladas: além disso, nivele e distribua as cargas de trabalho da forma mais uniforme possível entre os recursos.
O sistema puxado
Por fim, o terceiro grupo muda a lógica de quem dispara o trabalho.
- Puxar em vez de empurrar: puxe, faça e movimente somente depois que a demanda acontecer. Por outro lado, empurrar se antecipa à demanda, porque compra, produz e embarca antes do pedido.
- Kanban: use o kanban, palavra que significa cartão. Assim, um sistema de puxar autoriza o processamento somente quando há demanda.
Resumo dos princípios da logística enxuta
| Princípio | O que fazer |
|---|---|
| Fluxo contínuo | Processar a uma taxa constante |
| Lead time | Medir do pedido do cliente até a entrega |
| Takt | Cumprir o tempo por unidade exigido pela demanda |
| Trabalho padronizado | Definir tarefas e tempos por ciclo |
| Variabilidade | Evitar, porque gera baixa qualidade e estoque |
| Preparação | Reduzir o tempo de troca entre produtos ou atividades |
| Puxar | Agir só depois da demanda |
| Kanban | Autorizar o processamento pelo cartão |
| Estabilidade | Reduzir quebras, perdas, atrasos e falhas |
| Nivelamento | Distribuir as cargas de forma uniforme |
Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Conheça também a IMAM Consultoria.
Conclusão
Os princípios da logística enxuta giram em torno de uma ideia: fluxo estável, puxado pela demanda, com tempos conhecidos e padronizados. Quando a variação cai, o estoque cai junto. Por isso, comece medindo o lead time e o takt e, depois, ataque a variabilidade e as cargas desniveladas.
Conteúdos complementares recomendados
- Cultura do armazém enxuto: Como criar a cultura lean no armazém.
- Kanban: Como funciona o sistema de cartões.
- JIT e kanban: A produção puxada na manufatura lean.
