Remoção de cavacos: transportadores na máquina e sob o piso
Remoção de cavacos em resumo: Remoção de cavacos é a movimentação dos resíduos da usinagem até o contentor ou o processamento. Em uma só máquina, um transportador de taliscas de aço leva o cavaco para fora. Já em operações de alto volume, transportadores de pistão sob o piso coletam cavacos de várias máquinas e devolvem o fluido de corte.
Toda usinagem gera sobras. Por isso, a remoção de cavacos faz parte do fluxo de materiais da fábrica, assim como o abastecimento de peças.
Os principais sistemas de movimentação de resíduos são quatro: coleta de cavacos em uma única máquina, sistemas dentro do piso para cavacos, coleta de retalhos de estampagem sobre o piso e movimentação de rebarbas de fundição sob pressão. Este artigo, baseado no acervo técnico da IMAM, trata dos dois primeiros.
Remoção de cavacos em uma única máquina
Um exemplo típico é o transportador contínuo de taliscas de aço em um torno CNC. A maioria dos fabricantes de máquinas oferece esse transportador como opcional, com passo de 25, 38 ou 64 mm.
O equipamento tem três partes. Primeiro, uma seção horizontal inferior coleta os cavacos. Nela, abas de chapa de aço direcionam a sucata para o transportador. Além disso, orifícios de drenagem e uma tampa no fundo devolvem o líquido refrigerante ao coletor da máquina.
Em seguida, o cavaco sobe por uma seção inclinada, com abas e tampa superior. A inclinação varia entre 45º e 60º. As tampas do tipo compressão, por sua vez, evitam que os cavacos de torneamento se embolem. Por fim, uma seção horizontal superior afasta o cavaco da máquina e descarrega tudo em um contentor.
Comandos integrados à máquina
O operador precisa de comandos elétricos para ligar e desligar a unidade. No entanto, o método preferido é ligar os comandos do transportador aos da máquina-ferramenta. Assim, o transportador funciona sempre que o torno estiver operando.

Remoção de cavacos sob o piso, no alto volume
A manufatura de alto volume exige remover cavacos com eficiência e recuperar o fluido de corte. Nesse cenário, os transportadores contínuos de pistão são métodos eficazes. Fábricas de parafusos, por exemplo, usam muito esse arranjo.
Funciona assim: um transportador de esteira de aço ou de rosca retira os cavacos de cada máquina. Depois, ele descarrega tudo em um transportador de pistão abaixo da linha do piso. Enquanto isso, os fluidos drenam pelo transportador e voltam ao coletor da máquina. Em geral, sobram apenas lubrificantes residuais nos cavacos.
| Parâmetro do transportador de pistão | Referência do PDF |
|---|---|
| Cavacos em lascas ou de ferro fundido | Cerca de 5 t/h |
| Cavacos de aço em espiral | Normalmente 3 t/h |
| Comprimento de um único transportador | Entre 15 e 122 m |
| Vazão de líquido refrigerante nas calhas soldadas | Até 2.000 l/min |
A instalação mais conhecida molda as calhas no piso de concreto. Outra opção fixa as calhas nas estruturas de aço do fosso ou as apoia sobre pernas no piso do fosso. Já as mudanças de direção exigem transportadores adicionais.

Do piso ao contentor: custos e cuidados
Depois de coletados em um ponto central, os cavacos precisam sair do piso. Para isso, a fábrica usa transportadores de taliscas de aço, de correntes laterais, de arraste ou de rosca. A descarga direta em contêineres é barata. Porém, os fluidos aderem aos cavacos e vão junto para a sucata. Como resultado, a empresa perde cerca de 3,8 l de refrigerante solúvel em água a cada 0,06 m³ de resíduos.
Há ainda a questão ambiental. Afinal, a empresa precisa de procedimentos especiais para evitar a contaminação do solo, dentro e fora da instalação. Além disso, o resíduo com excesso de lubrificante perde valor.
Processamento e filtragem na remoção de cavacos
- Retalhadores ou trituradores reduzem as aparas emaranhadas a um cavaco que se maneja com pás.
- Uma centrífuga gira a sucata ou uma prensa a comprime em um disco, e o cavaco processado sai com menos de 2% de umidade em peso.
- A capacidade depende do material: um sistema que processa 900 kg/h de aço processa apenas 550 kg/h de alumínio.
- Em um tanque duplo, a esteira eleva os cavacos maiores, e os finos assentam no lado do transportador de arraste, que os retira em baixa velocidade.
- Depois, o refrigerante segue para a filtragem, por exemplo em camadas filtrantes, e volta às máquinas.
Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Conheça também a IMAM Consultoria.
Conclusão
A remoção de cavacos vai além de tirar a sucata da máquina. Em uma só máquina, o transportador de taliscas resolve o problema. Já no alto volume, o transportador de pistão sob o piso, somado ao processamento e à filtragem, recupera o fluido e protege o solo. Em resumo, um bom projeto reduz perdas de refrigerante e valoriza o resíduo.
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