Seleção de transportadores contínuos: critérios para não errar
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Seleção de transportadores contínuos em resumo: A seleção de transportadores contínuos começa por três análises: o layout da instalação e suas interferências, as características dos materiais e a demanda em unidades por hora. Depois, entram segurança, manutenção e a chance de mudanças na operação. Segundo o PDF, não existem sistemas ruins, mas sim mal escolhidos ou mal implementados.
Transportadores contínuos movem materiais de vários tipos, tamanhos e formas de um ponto a vários destinos pré-definidos, em fábricas, centros de distribuição e terminais de carga. No entanto, a seleção de transportadores contínuos exige análise cuidadosa, porque o investimento é alto e os erros custam caro.
Este artigo, baseado no acervo técnico da IMAM, reúne os critérios que o PDF recomenda e a lista de tipos disponíveis.
Para que servem os transportadores contínuos
Eles levam produtos da separação até as docas ou áreas de consolidação, movem itens entre estações de trabalho ou numa linha de montagem, acumulam produtos e até carregam veículos. Além disso, podem funcionar por gravidade ou por acionamento eletromecânico, com atuadores pneumáticos para controlar a velocidade e sensores fotoelétricos que desviam a carga.
Os três critérios da seleção de transportadores contínuos
1. Layout e interferências
O layout define os pontos de abastecimento, a origem e os destinos dos materiais. Também mostra os aclives e declives impostos por máquinas, estruturas de estocagem, desníveis no piso ou prédios de vários andares.
2. Características dos materiais
É essencial conhecer o tipo de material e de embalagem. O fundo da embalagem, liso, irregular ou redondo, define o equipamento. Por exemplo, itens a granel e de formato irregular pedem esteiras de superfície plana. Além disso, tamanho e peso dimensionam o sistema: transportadores de roletes por gravidade, por exemplo, movem melhor os itens pesados. Por fim, verifique a resistência dos itens a vibração, curvas, calor e outras forças.
3. Demanda
Para definir a velocidade, preveja o fluxo em unidades por hora, considerando a sazonalidade. Assim, ficam claros os picos e o crescimento dos próximos anos. Dependendo dessas variações, vale optar por equipamentos de velocidade variável.
Riscos e cuidados na seleção de transportadores contínuos
Os riscos de uma escolha estão sempre na mudança das premissas: novos itens, demanda acima do previsto, alterações de layout ou mudança de prédio. Por isso, um estudo criterioso de planejamento estratégico deve guiar a decisão, para evitar inviabilidades técnicas no futuro.
Mesmo num simples transporte de um ponto a outro, defina:
- A intensidade do fluxo, prevendo expansão.
- As variações no tamanho da carga, se houver.
- O fluxo dentro dos armazéns e os métodos de carga e descarga.
- Outros equipamentos que se acoplam ao transportador, como balanças e arqueadoras.
- A probabilidade de qualquer mudança operacional.
Além disso, não despreze a manutenção nem a segurança. As proteções de alguns sistemas de elevação e movimentação, por exemplo, podem custar mais que o próprio transportador.
Quando o transportador é a melhor opção
Quando os produtos são uniformes em tamanho, forma e peso e percorrem longas distâncias em regime constante, o transportador contínuo é o melhor sistema. Comparado à empilhadeira ou à ponte rolante, muitas vezes economiza mão de obra, reduz avarias, melhora a segurança e exige pouca manutenção. Ele pode ser fixo ou portátil e se acopla a empacotadoras, paletizadoras e despaletizadoras.
Tipos de transportadores contínuos
O PDF lista 19 opções. Em seguida, a tabela organiza os tipos em grupos.
| Grupo | Tipos citados |
|---|---|
| Aéreos | Power free e de corrente |
| De correia e esteira | Correias côncavas, correias planas, esteiras metálicas e fita de aço |
| De rolos e similares | Rolos ou roletes, rodízios, taliscas e plataforma |
| De corrente e arraste | Carga sobre corrente e arrastadores |
| Especiais | Rosca sem-fim, extensíveis ou telescópicos, flexíveis, helicoidais, magnéticos, pneumáticos para pós e granulados e verticais pater-noster |
Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Leia o artigo original em PDF. Conheça também a IMAM Consultoria.
Conclusão
A seleção de transportadores contínuos deve considerar o material, a intensidade do fluxo, a segurança e a manutenção. Em resumo, um estudo bem feito transforma o transportador num aliado para otimizar a mão de obra do armazém ou da linha.
Conteúdos complementares recomendados
- Fundamentos dos transportadores contínuos: Os tipos e suas aplicações em detalhe.
- Transportadores contínuos aéreos: Quando usar as versões suspensas.
- Tipos de classificadores automáticos: Os sorters que completam o sistema de transporte.
