Transelevador: o que é, como funciona, tipos, vantagens e desvantagens

Sumário executivo

Transelevador em resumo: O transelevador é um equipamento automatizado usado em armazéns e centros de distribuição para estocar e retirar cargas. Ele se desloca em corredores estreitos, sobe até a posição da estrutura e manipula caixas ou paletes com garfos, sob comando do WMS. Aproveita a altura útil do armazém, mas exige manutenção especializada e piso nivelado.

O transelevador é uma solução de automação que aumenta a produtividade e otimiza o espaço de armazenagem da empresa.

O transelevador é uma solução de automação útil para otimizar a armazenagem e a movimentação de mercadorias em empresas do setor logístico. Afinal, ele automatiza o processo de estocagem e retirada de itens em armazéns, aumentando a eficiência operacional e reduzindo custos. 

Isso ocorre por meio de braços mecânicos ou robóticos. Dessa maneira, o sistema pode alcançar alturas consideráveis, aproveitando melhor o espaço vertical do armazém.

Logo, é possível armazenar mais produtos em menos espaço, melhorando a organização e facilitando o acesso às mercadorias. 

Quer entender mais sobre o funcionamento de um transelevador? Continue a leitura e descubra:

• O que é um sistema transelevador? 
• Como o transelevador funciona? 
• Quais são os tipos de transelevador?
• Quais são as vantagens do transelevador?
• Quais são as desvantagens do transelevador? 

O que é um transelevador? 

O transelevador é um equipamento de alta tecnologia utilizado em armazéns e centros de distribuição para automatizar a armazenagem e a movimentação de cargas. 

Sua estrutura opera em corredores estreitos, onde um ou mais transelevadores se movem horizontal e verticalmente para manipular as mercadorias com extrema precisão. Para isso, ele é equipado com garfos ou dispositivos de manuseio que coletam, empilham e movem os produtos.

Para que todo esse processo aconteça de forma inteligente, o equipamento trabalha integrado diretamente ao WMS (Warehouse Management System), o software de gestão de armazém.

Como o transelevador funciona? 

O transelevador opera de forma integrada seguindo um ciclo preciso de etapas:

• Deslocamento horizontal: O equipamento se move ao longo de corredores estreitos, guiado por trilhos ou sistemas avançados de navegação.
• Elevação vertical: Ao atingir a posição correta no corredor, o robô se eleva verticalmente até a altura exata da estrutura de estocagem onde a carga (caixas ou paletes) será estocada ou retirada.
• Manipulação de cargas: Uma vez na posição correta, ele aciona seus garfos ou outras ferramentas de manipulação para coletar ou posicionar a carga;
• Transporte e posicionamento: com a carga em suas garras, o transelevador pode movê-la para onde for necessário no armazém, seja para armazená-la em uma posição ou retirá-la para envio para expedição;
• Controle automatizado: Todo o processo é controlado por um software de gestão do armazém (WMS). O sistema recebe os comandos de entrada, como pedidos de armazenagem ou retirada de produtos, e envia comandos para o  transelevador realizar as operações necessárias de forma eficiente e segura.

Para que serve um transelevador?

A principal função do transelevador é otimizar a armazenagem e o fluxo de mercadorias em armazéns e centros de distribuição. Ele foi projetado para gerenciar grandes volumes de produtos automatizadamente.

Na prática, ao automatizar o processo de movimentação de materiais, o equipamento reduz a dependência de processos manuais.  Como resultado, a empresa diminui o risco de avarias, maximiza a segurança e eleva a eficiência operacional.

Quais são os tipos de transelevador?

Para atender a diferentes necessidades de peso, altura e layout, o mercado conta com modelos específicos:

Confira!

Transelevadores monocoluna:

Possuem uma única coluna estrutural de suporte e são utilizados principalmente para movimentar e armazenar paletes em corredores estreitos e de cargas leves.

Transelevadores bicoluna

Possuem duas colunas de suporte, garantindo maior estabilidade mecânica. São indicados para operações que exigem alta velocidade e grande capacidade de carga.

Transelevadores bicoluna com Pallet Shuttle

Trabalham integrados a um carro satélite automático (o Pallet Shuttle). Enquanto o transelevador faz a movimentação ao longo do corredor e a elevação, o carro satélite entra nos canais das estruturas para realizar a armazenagem em alta profundidade.

Transelevadores trilaterais

Estes transelevadores são capazes de operar em 3 direções diferentes: frente e ambos os lados. Isso permite maior flexibilidade no manuseio de carga em armazéns com layout complexo.

Sistema de profundidade simples

Configuração padrão onde o transelevador acessa apenas um palete por nível em cada lado do corredor. É o modelo ideal para operações que exigem acesso direto e 100% de seletividade a cada carga.

Quais são as vantagens do transelevador?

A implementação dessa tecnologia traz impactos na performance da operação intralogística.

As principais vantagens incluem:

• Otimização do espaço: Aproveita a altura útil total do armazém, o que maximiza a capacidade de armazenagem;
• Automação: Automatiza todo o fluxo de entrada e retirada de materiais. Como resultado, diminui a dependência de processos manuais e eleva a eficiência operacional.
• Precisão: Os sistemas avançados de controle garantem uma manipulação precisa, reduzindo erros e avarias aos produtos;
• Velocidade: Permite uma movimentação rápida e eficiente de materiais, melhorando os tempos de resposta aos pedidos dos clientes e aumentando a produtividade geral da operação;
• Segurança: Equipados com sistemas de segurança e proteção, tanto dos produtos quanto dos operadores, minimiza os riscos de acidentes;
• Flexibilidade: Conta com modelos adaptáveis a diferentes tipos de cargas (caixas ou paletes), atendendo sob medida às demandas de cada cadeia logística.

Quais são as desvantagens do transelevador? 

Apesar de vários benefícios, a decisão de implementar essa tecnologia também exige atenção a alguns desafios operacionais:

• Manutenção especializada: Exigem um plano rigoroso de manutenção preventiva e preditiva. Isso inclui reparos mecânicos, atualizações de software e substituição de peças por equipes técnicas capacitadas;
• Limitações de flexibilidade: Embora sejam altamente eficientes, eles podem ser menos flexíveis em comparação com outros métodos de movimentação de materiais;
• Dependência de tecnologia: Como operam de forma automatizada, uma falha crítica no software ou queda de energia sem geradores pode paralisar temporariamente as operações;
• Infraestrutura: Embora reduzam a largura dos corredores ao mínimo possível, demandam estruturas perfeitamente aprumadas e um piso de alta resistência com nivelamento milimétrico para que o robô opere em alta velocidade sem variações.

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O transelevador é uma solução eficiente e automatizada para movimentar e armazenar materiais em ambientes logísticos. Embora apresentem algumas desvantagens, suas vantagens em otimização de espaço, automação de processos, precisão, velocidade e segurança geralmente superam essas limitações.

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Tipos de transelevador

Os modelos apresentados no post:

Tipo	Característica principal
Monocoluna	Uma única coluna de suporte, para paletes em corredores estreitos e cargas leves
Bicoluna	Duas colunas, mais estabilidade, para alta velocidade e grande capacidade de carga
Bicoluna com Pallet Shuttle	Carro satélite entra nos canais da estrutura para armazenar em alta profundidade
Trilateral	Opera em três direções, frente e ambos os lados, para layouts complexos
Profundidade simples	Acessa um palete por nível de cada lado, com 100% de seletividade

Perguntas frequentes sobre transelevador

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• Como avaliar um WMS: O sistema que comanda o transelevador.