Armazenagem de tambores: estruturas, casos e sete dicas

Armazenagem de tambores em resumo: Armazenagem de tambores não tem resposta única. Antes de escolher entre paletes, racks, berços, porta-paletes, drive-in ou armários corta-fogo, a empresa precisa saber quanto tempo o tambor fica no armazém, o grau de periculosidade do produto, o giro e o destino. Assim, o giro alto pede estruturas simples, e a permanência longa pede segurança.

Qual é a melhor forma de fazer a armazenagem de tambores? Em racks, em estruturas porta-tambores ou unitizados em paletes? Na prática, não existe uma resposta certa. Como em boa parte dos processos logísticos, a escolha depende de uma avaliação criteriosa da operação.

Entram nessa conta o tipo de produto dentro do tambor, o giro médio do estoque e o tamanho do armazém, entre outros pontos. Por isso, este artigo, baseado no acervo técnico da IMAM, mostra casos reais, as configurações mais usadas e sete dicas para operar com segurança.

O que definir antes da armazenagem de tambores

Antes de escolher a estrutura ou o material, identifique quatro pontos. Primeiro, quanto tempo em média o produto fica no armazém. Segundo, qual é o grau de periculosidade. Terceiro, como ele deve ser separado. Por fim, qual é o seu destino.

Além disso, o giro muda tudo. Muitas vezes, o giro alto torna inviável uma solução complexa, como uma estrutura porta-tambores dinâmica. Em contrapartida, quando o tambor fica meses parado, a estrutura precisa sustentar a carga com segurança por todo esse tempo.

Quatro casos de armazenagem de tambores

O PDF compara operações bem diferentes. Em seguida, a tabela resume o perfil de cada uma e a solução adotada.

Operação	Perfil	Solução adotada
Fabricante de lubrificantes	Capacidade de 200 tambores e mais de 3.000 expedidos por mês; o estoque gira 15 vezes por mês	Área externa com 6 m de pé-direito, quatro tambores por palete PBR e quatro níveis de paletes empilhados, sem estrutura
Fabricante de lubrificantes menor	Cerca de 50 tambores em 500 m², giro alto e pé-direito baixo	Um só nível de palete, separado por tipo de produto, com movimentação manual por transpaletes
Fabricante de autopeças	Consome de 15 a 25 tambores por mês e mantém 60 em estoque; os tambores vão e voltam da produção várias vezes ao dia	Porta-paletes para berços com tambores na horizontal, movimentados por empilhadeiras elétricas
Operador logístico frigorificado	15 mil tambores de suco abaixo de -18 ºC, por até seis meses, expedidos em lote	Racks metálicos com paletes PBR de quatro tambores, em nove níveis, com paletes cintados

Na autopeças, por exemplo, os tambores ficavam empilhados uns sobre os outros, sem palete. Por isso, havia risco constante de acidentes, perda de produto e atrasos. Com a nova estrutura, a equipe passou a localizar e separar os tambores com rapidez, sem ocupar muito espaço.

Já no frigorífico, a localização é simples, porque basta criar posições por lote. Por outro lado, o volume é grande e a estrutura sustenta os tambores durante meses. Assim, a escolha foi aproveitar todo o espaço físico com segurança.

Configurações de estocagem de tambores

Em resumo, cada configuração atende a uma necessidade diferente. A lista mostra as principais opções descritas no PDF:

• Blocagem na vertical: para tambores vazios, com a tampa virada para baixo, o que evita o acúmulo de água. Em área externa, cubra com lona.
• Blocagem em paletes: ideal para giro alto, quando a empresa usa mais da metade do estoque em um dia. Recomenda-se empilhar de quatro a cinco níveis e evitar a estocagem por muito tempo.
• Blocagem na horizontal: em pé-direito baixo, permite guardar grandes quantidades. Além disso, deixar os tambores perto da produção facilita a operação.
• Palete sobre piso: tambores cheios em um só nível, para poucos tambores, giro alto e equipamentos manuais.
• Berços: armazenam na horizontal, aproveitam o pé-direito e servem para armazéns com poucos tambores.
• Porta-paletes e racks: permitem o sistema FIFO e dão mais segurança em prazos longos. Os racks, aliás, não exigem grandes colunas e podem dispensar o palete.
• Drive-in: as empilhadeiras transitam dentro da estrutura, por isso ela serve para grandes quantidades.
• Estrutura dinâmica: os tambores entram de um lado e saem pelo outro por gravidade, sobre roletes com freios, o que garante o primeiro a entrar, primeiro a sair.

Armários corta-fogo para inflamáveis

Algumas indústrias usam poucos tambores, mas com produtos inflamáveis, combustíveis ou corrosivos. Nesse caso, os armários corta-fogo guardam em média até seis tambores perto da área de uso. Eles têm chapas de aço-carbono por dentro e por fora, com um duplo sistema corta-fogo entre elas, que funciona como respiro para gases. Alguns têm piso que funciona como dique de contenção.

A posição vertical costuma ser mais segura para o manuseio. Contudo, com válvula dosadora, bandeja de contenção e aterramento, a horizontal pode ser mais prática quando há transferência constante de produto.

Sete dicas para a armazenagem de tambores

1. De olho no palete: confira a procedência do palete de madeira antes de unitizar. Paletes danificados ou úmidos podem rachar com o peso do tambor.
2. Externo, mas sem sol: em área externa, use cobertura. Lubrificantes e óleos perdem a cor original, e isso inibe a compra pelo consumidor.
3. Sempre secos: em câmara frigorífica, seque o tambor na lateral e no topo antes de guardar. A condensação pode exigir três degelos por dia em vez de um.
4. Qualidade aos olhos: sinais de ferrugem indicam que a embalagem deve ser trocada.
5. Para evitar acidentes: com inflamáveis, use sistema elétrico especial, porque faíscas podem iniciar incêndios.
6. Espaço preparado: produtos tóxicos ou inflamáveis pedem área coberta e sinalizada, telas laterais para circular o ar, piso epóxi, luminárias à prova de explosão, saídas de emergência e chuveiros lava-olhos.
7. Separação com eficiência: posicione os tambores pela curva ABC, com os de maior giro perto da saída.

Vale lembrar ainda que o tambor vazio pesa até 19 kg. Por isso, ele pode ser empilhado sem palete, sem prejudicar os de baixo.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Leia o artigo original em PDF. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

A armazenagem de tambores depende do perfil da operação e do produto. Em geral, giro alto combina com soluções simples, como paletes empilhados; permanência longa e grande volume pedem racks ou porta-paletes; e inflamáveis exigem armários corta-fogo e área preparada. Em resumo, quanto mais cuidado no projeto, mais segura e ágil fica a operação.

Conteúdos complementares recomendados

• Movimentação de tambores: Os equipamentos para levar os tambores até a estrutura.
• Eficiência na armazenagem: Outras formas de ganhar espaço e agilidade no armazém.
• Tipos de estruturas porta-paletes: As estruturas que também recebem tambores.