Movimentação de tambores: equipamentos e como escolher

Movimentação de tambores em resumo: A movimentação de tambores fica mais segura e rápida com equipamentos próprios, como carrinhos, garras para empilhadeira e paletes plásticos. A escolha depende do que a operação faz com o tambor, do material da embalagem, do piso, do produto acondicionado e de quantos tambores precisam ser movimentados de uma vez.

A movimentação de tambores parece simples, mas costuma gerar acidentes, problemas de saúde e perda de produto quando é feita à mão. Uma grande empresa de petróleo, por exemplo, registrou diversos acidentes com operadores que moviam tambores de graxa manualmente. Por isso, ela reestruturou o processo e comprou carrinhos desenvolvidos para tambores.

O resultado foi duplo. Os acidentes diminuíram e, além disso, o tempo de carga e descarga caiu. Uma fabricante de alimentos viveu situação parecida: a movimentação incorreta causava perda de produtos. Ela então adotou paletes plásticos próprios para tambores e, assim, reduziu as perdas e os custos operacionais.

O que saber antes da movimentação de tambores

Os tambores acondicionam materiais líquidos e sólidos, como grãos ou pó. Em geral, são de aço ou alumínio, mas também existem modelos de fibra ou de plástico. As versões de aço e alumínio são mais resistentes e protegem o produto mesmo em transporte e movimentação agressivos.

• A capacidade varia entre 50, 100 e 200 litros; no Brasil, o tambor de 200 litros é o mais comum.
• Para produtos químicos, o tambor pode receber revestimento de borracha, epóxi, polipropileno, polietileno ou PVC.
• O tambor de tampa fixa é ideal para líquidos e pode ter duas aberturas de diâmetros diferentes.
• Já o tambor de tampa solta é mais indicado para produtos secos, como os grãos.

Equipamentos para a movimentação de tambores

Muitos fornecedores projetam equipamentos específicos para tambores. A lista inclui paletes, garfos, garras, carrinhos, descarregadores, elevadores e transpaleteiras. A tabela resume os principais modelos e a função de cada um.

Equipamento	Como funciona	Indicação
Garra mecânica	Prende o tambor pelo anel superior ou pela nervura	Suspender e transportar tambores
Garra nos garfos da empilhadeira	Encaixa nos garfos; alguns modelos tombam o tambor para a frente	Solução econômica e versátil para tombamento
Garra hidráulica com giro	Encaixa no porta-garfos e gira o tambor	Produtos perigosos
Palete plástico	Acomoda até quatro tambores	Tambores com produtos secos
Palete de contenção	Tem compartimento que retém vazamentos; leva de 2 a 4 tambores	Líquidos perigosos e produtos químicos
Carro de elevação hidráulica ou elétrica	Eleva o tambor do piso	Movimentar e tombar
Braço mecânico	Eleva o tambor na vertical, preso a talhas ou empilhadeiras	Elevação vertical
Carrinhos manuais	Captura por anel, terceira roda de apoio, cinta de segurança ou argola com giro de 360 graus	Movimentar, tombar, dispensar e estocar

Como escolher o equipamento para a movimentação de tambores

A primeira pergunta é se a operação precisa de algo complexo ou simples. Não adianta comprar uma solução de tombamento se o armazém apenas recebe, estoca e expede os tambores. Por outro lado, o tombamento é a escolha certa para fabricantes de alimentos, petrolíferas e montadoras, porque essas empresas manipulam o conteúdo dos tambores.

Material do tambor e tipo de piso

Em seguida, observe se o tambor é de chapa ou de plástico e por qual piso o carrinho vai passar. Essas informações ajudam a escolher as rodas. Em pisos mais agressivos, por exemplo, travas de segurança evitam que o tambor escorregue com a trepidação.

Produto acondicionado

O produto dentro do tambor também define o equipamento, principalmente o palete. Se houver risco de vazamento de produto químico, o palete de contenção guarda o líquido em um compartimento reserva. Para produtos químicos de alta periculosidade, garfos hidráulicos garantem que a garra retenha o tambor corretamente.

Quantidade e setor de alimentos

O número de tambores por viagem também pesa, porque armazéns e indústrias tentam mover o maior número possível de uma só vez. Nesse caso, há garras que suportam até quatro tambores. Já na indústria de alimentos, os equipamentos devem usar materiais atóxicos, que não transmitam sabor nem odor ao produto. Além disso, precisam resistir à corrosão e à limpeza.

Cuidados na movimentação de tambores

Mesmo com o equipamento certo, alguns cuidados fazem diferença. Mantenha o palete limpo, para que o tambor não escorregue. Também use cintas plásticas para envolver os tambores, ainda que o palete tenha um encaixe vazado para a embalagem.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Leia o artigo original em PDF. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

A movimentação de tambores com equipamentos próprios reduz acidentes, perdas de produto e tempo de carga e descarga. Portanto, antes de comprar, defina o que a operação faz com o tambor, o material da embalagem, o piso, o produto e a quantidade por viagem. Assim, a escolha atende à realidade do armazém.

Conteúdos complementares recomendados

• Paletes, a base da intralogística: Os tipos de palete que também servem aos tambores.
• Utilização correta de empilhadeiras: A máquina que recebe garras e garfos para tambores.
• Fator ergonômico na movimentação: Por que evitar o esforço manual com cargas pesadas.