Estratégia de postergação: lições práticas de fabricantes

Estratégia de postergação em resumo: Estratégia de postergação é adiar a configuração final do produto para o ponto mais próximo do cliente, muitas vezes no centro de distribuição. Assim, a empresa produz componentes em massa e customiza depois. Quando bem executada, reduz de 30% a 40% os custos de estoque, encurta o ciclo do pedido e aumenta a satisfação do cliente.

Em um mundo globalizado, os produtos customizados ganham espaço. Nesse cenário, o postponement, ou postergação, é uma estratégia de fabricação ideal para ganhar agilidade e flexibilidade.

Mas como isso funciona no dia a dia? Este artigo, baseado no acervo técnico da IMAM, reúne o conceito e duas lições práticas de fabricantes que adotam a estratégia de postergação.

O que é a estratégia de postergação

Segundo o Dicionário do IMAM, postergação é a prática de produzir os componentes com antecedência, com as vantagens da produção em massa. Ao mesmo tempo, a configuração final do produto fica para o mais perto possível da última etapa da cadeia produtiva, comumente num centro de distribuição. Em outras palavras, ela sintetiza a busca pela customização em massa.

Flexibilidade: o que diferencia os fabricantes

Ter flexibilidade é a capacidade de o sistema de manufatura responder com rapidez e variedade às mudanças internas e externas. Segundo o PDF, é isso que diferencia os fabricantes de classe mundial. Além disso, há seis categorias de flexibilidade na manufatura:

• Variedade.
• Mudança de projeto.
• Modificação.
• Volume.
• Redirecionamento.
• Material.

Métodos flexíveis, como trocas rápidas de moldes e intercambialidade de projetos, ajudam a responder ao cliente. Contudo, eles são questionados num ambiente de demanda altamente flutuante. Por isso, a postergação aparece como alternativa para oferecer produtos customizados a preços competitivos.

Lição 1: estratégia de postergação com kits no CD

Um fabricante brasileiro descobriu que poderia agregar valor investindo na montagem de kits. Hoje, ele tem uma área específica no centro de distribuição para esse serviço. Os kits reúnem produtos da marca e de outras empresas e podem levar o logotipo do cliente.

Os kits são montados sob demanda. Se o cliente escolhe itens já desenvolvidos, a entrega sai a partir de dois dias. Por outro lado, quando é preciso planejar itens ou embalagens novas, o prazo aumenta. Como a área cresceu muito, em 2008 a IMAM Consultoria ajudou a empresa a criar um setor específico para esse fim no CD.

Lição 2: estratégia de postergação por mercado

Um fabricante de equipamentos de informática usa a postergação há anos, sobretudo em imagem e impressão. Presente em mais de 170 países, ele precisa adaptar acessórios a cada destino. Por exemplo, cabos de força com plugs diferentes, fontes de 110 V, 127 V ou 220 V e bandejas extras de papel. Assim, uma impressora laser de pequeno escritório vira um equipamento de impressão coletiva.

O fator-chave é mover o ponto irreversível de diferenciação para o mais perto possível do cliente final. Desse modo, os produtos saem iguais da fabricação e se diferenciam depois. Ou seja, a empresa ganha produtividade no elo inicial sem perder a capacidade de customizar.

Ponto	Kits sob demanda	Produto por mercado
Onde acontece	Área específica do CD	Centro específico de customização
O que muda	Composição do kit e logotipo do cliente	Plugs, fontes de alimentação e bandejas de papel
Prazo citado	A partir de dois dias para itens já desenvolvidos	Não informado no PDF
Ganho	Valor agregado ao produto	Produtividade na fabricação e customização no destino

O que a estratégia de postergação exige

• Fornecedores preparados: quem fornece os itens que diferenciam o produto precisa enviar peças à ponta final ou até estar presente no mercado.
• CD capacitado: o centro de distribuição precisa entender aspectos técnicos do produto e ter capacidade produtiva interna.
• Produto certo: quanto mais comoditizado o produto, menor a chance de ele entrar na estratégia.

Fonte: acervo técnico da IMAM, revista intraLOGÍSTICA. Conheça também a IMAM Consultoria.

Conclusão

A estratégia de postergação une a eficiência da produção em massa à customização perto do cliente. Quando executada corretamente, reduz de 30% a 40% os custos de estoque, encurta o ciclo de atendimento e aumenta a satisfação. Em resumo, ela pede fornecedores alinhados, um CD preparado e produtos que admitam diferenciação.

Conteúdos complementares recomendados

• Postponement na cadeia de suprimentos: O conceito e os pré-requisitos em profundidade.
• Postponement no armazém: As atividades de montagem e embalagem no CD.
• Lean na produção sob pedido: Outra forma de responder à demanda variada.