Supply Chain e Logística
Embalagem no sistema logístico: um diferencial da operação
Sumário executivoEmbalagem no sistema logístico em resumo: A embalagem no sistema logístico vai além de proteger os produtos: ela facilita as interfaces entre produção, armazenagem e distribuição até o cliente final. Deve ser projetada para atender às necessidades funcionais com custo mínimo e foco em produtividade, adequada ao transporte, aos equipamentos de movimentação, às estruturas de estocagem e ao sistema de informações.
Além de proporcionar segurança na operação e proteção aos produtos que são manuseados e transportados, as embalagens possuem papel determinante no desempenho do sistema logístico. Através de suas funcionalidades, capacidade de comunicação com os usuários e a prevenção de impactos ao meio ambiente, facilitamas interfaces entre as operações, passando por diferentes sistemas produtivos, de armazenagem e de distribuição, até atingirem o cliente final, porém infelizmenteem muitos casos são descartadas durante alguma etapa deste processo.
Devem ser avaliadas e projetadas para atenderemas necessidades funcionais, minimizando os custos e com foco na produtividade operacional, adequando ao transporte, equipamentos de movimentação, estruturas de estocagem e a interface com o sistema de informações.
Embalagens retornáveis colapsíveis (retráteis), ocupam menor espaço quando vazias e permitem maior aproveitamento do frete de retorno e a redução de espaços de estocagem.
Para a separação de pedidos as embalagens podem aumentar a produtividade quando os produtos são vendidos e separados em quantidades nas quais as caixas não precisam ser abertas ou fracionadas.
No cadastro de padrões de fornecedores, tais como dimensões, peso e quantidades por embalagem, permitem a melhor da gestão da armazenagem e do aproveitamento da estocagem de forma dinâmica, com adequações dos tamanhos dos endereços de estocagem. Além da obtenção da volumetria total e da ocupação dos armazéns, permitindo as revisões de layout e facilitando o dimensionamento de novos armazéns.
Na grande maioria das empresas brasileiras, a atenção com as embalagens utilizadas no sistema logístico, devido a nossa cultura e prática, perdem espaço para a preocupação com os aspectos produtivos, prazos, custos, retorno sobre o investimento, etc..
Porém possuem participação significativa na qualidade e na competividade da Cadeia de Abastecimento, com impactos ao meio ambienteao serem descartadas. Portanto devem ter a mesma atenção, com a utilização de novos materiais, tecnologias e análises de tendências, com a capacidade de reutilização e/ou de reciclagem como fator competitivo.
Em referência aos fundadores do IMAM – JMB, José Maurício Banzato e Reinaldo Moura.
Onde a embalagem faz diferença na logística
Em resumo, os ganhos que o post aponta:
| Situação | Ganho |
|---|---|
| Embalagens retornáveis colapsíveis | Ocupam menos espaço vazias, aproveitam o frete de retorno e reduzem espaço de estocagem |
| Separação de pedidos | Mais produtividade quando as caixas não precisam ser abertas ou fracionadas |
| Cadastro de padrões dos fornecedores | Melhor gestão da armazenagem e dimensionamento de endereços e armazéns |
| Reutilização e reciclagem | Fator competitivo e menor impacto ao meio ambiente |
Perguntas frequentes sobre a embalagem no sistema logístico
Na logística, a embalagem vai além de proteger o produto e dar segurança à operação: ela tem papel determinante no desempenho do sistema. Por suas funcionalidades, pela comunicação com os usuários e pela prevenção de impactos ambientais, facilita as interfaces entre produção, armazenagem e distribuição até o cliente final.
Deve ser avaliada e projetada para atender às necessidades funcionais, minimizando os custos e com foco na produtividade operacional, adequando-se ao transporte, aos equipamentos de movimentação, às estruturas de estocagem e à interface com o sistema de informações.
Por ocuparem menos espaço quando vazias, as embalagens retornáveis colapsíveis, ou retráteis, permitem maior aproveitamento do frete de retorno e reduzem os espaços de estocagem, o que melhora o uso do transporte e do armazém.
A separação ganha produtividade quando os produtos são vendidos em quantidades que dispensam abrir ou fracionar as caixas. E o cadastro dos padrões dos fornecedores, como dimensões, peso e quantidade por embalagem, permite ajustar os endereços de estocagem, calcular a volumetria e a ocupação e dimensionar armazéns.
Conteúdos complementares recomendados
- Embalagem na logística: pontos de avaliação: Como avaliar a embalagem.
- Como reduzir custos de embalagem no CD: O custo da embalagem no armazém.
- Unitização de cargas: A embalagem na movimentação.

Artigo interessante porém bom colocar que, além das embalagens temos a etiqueta lacre importante para não só proteção mas controle de estoques. Lacres e etiquetas com código de barras e qr ajudam na organização no sistema logístico.
Obrigado pela considerações, estamos preparando outros conteúdos